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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105924703A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610301370.8(22)申请日2016.05.09(71)申请人郭秀珍地址250000山东省济南市天桥区交校路8号(72)发明人郭秀珍(51)Int.Cl.C08L9/06(2006.01)C08L11/00(2006.01)C08L61/06(2006.01)C08L77/06(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/30(2006.01)C08K3/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种电力用发电机减震垫及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种电力用发电机减震垫,减震垫的原料组分如下,均为重量份:丁苯橡胶40-60份,氯丁橡胶20-40份,氟醚橡胶23-26份,石墨烯0.1-15份,酚醛树脂13-15份,硅烷偶联剂1-10份,半补强炉黑12-15份,煅烧陶土10-12份,经表面处理的凯夫拉短切纤维6~12份,炭黑1-10份,纳米二硫化钼(MoS2)5-7份,防老剂1-10份,氧化锌4~8份,促进剂1-5份。本发明的发电机减震垫以丁苯橡胶、顺丁橡胶、氟醚橡胶作为主料,制得的减震垫具备耐磨损、耐高温、低噪音和优异的抗冲击、耐磨性。CN105924703ACN105924703A权利要求书1/1页1.一种电力用发电机减震垫,减震垫的原料组分如下,均为重量份:丁苯橡胶40-60份,氯丁橡胶20-40份,氟醚橡胶23-26份,石墨烯0.1-15份,酚醛树脂13-15份,硅烷偶联剂1-10份,半补强炉黑12-15份,煅烧陶土10-12份,经表面处理的凯夫拉短切纤维6~12份,炭黑1-10份,纳米二硫化钼(MoS2)5-7份,防老剂1-10份,氧化锌4~8份,促进剂1-5份。2.根据权利要求1所述的电力用发电机减震垫,其特征在于,半补强炉黑、煅烧陶土的粒径为80-90nm,所述的丁苯橡胶为乳聚丁苯,牌号1502。3.根据权利要求1所述的电力用发电机减震垫,其特征在于,所述的硅烷偶联剂为Si69、Si747、KH550、KH560、KH570;优选的,所述的硅烷偶联剂为Si69。4.根据权利要求1所述的电力用发电机减震垫,其特征在于,所述的防老剂为胺类防老剂或酚类防老剂,优选的,所述的防老剂为对苯二胺衍生物类防老剂。5.根据权利要求1所述的电力用发电机减震垫,其特征在于,所述的促进剂为二硫代四丁基秋兰姆。6.根据权利要求1所述的电力用发电机减震垫,其特征在于,炭黑的粒径大于250nm,进一步的,炭黑为快压出炭黑N990。7.根据权利要求1所述的电力用发电机减震垫,其特征在于,所述经表面处理的凯夫拉短切纤维,是将凯夫拉短切纤维投入质量百分比为30%的甲基丙烯酸酰胺溶液中,浸渍35~40分钟后取出清洗并在烘箱内烘干得到,凯夫拉短切纤维直径18um~25um,纤维长度3~5mm。8.一种权利要求1所述的减震垫的制备方法,步骤如下:(1)将二硫化钼加入到N-甲基吡咯烷酮中,经过超声剥离1-5小时制得二硫化钼悬浮液;二硫化钼与N-甲基吡咯烷酮的质量体积比为:(1-15):100,单位:g/ml;(2)预热密炼机到70-80℃,将丁苯橡胶、氯丁橡胶、氟醚橡胶、酚醛树脂投入密炼机中密炼22-24min得到橡胶主料,过程中打三角包5-8次,得到的橡胶主料冷却至30-35℃,加入步骤(1)制得的二硫化钼悬浮液,搅拌混合均匀,得到混合物A;(3)将混合物A加入到回流装置中,加入环己烷,搅拌混合均匀,加热回流环己烷,回流30-40分钟,过滤得固体混合物;环己烷的加入量与丁苯橡胶的质量比为(8-10):(2-5);(4)将步骤(3)得到的固体混合物使用热氮气吹干,转入到反应釜中,然后加入石墨烯、半补强炉黑、煅烧陶土、炭黑、经表面处理的凯夫拉短切纤维、硅烷偶联剂,在惰性气体保护的氛围下加热至50-60℃,搅拌反应120-150分钟,得到中间物;(5)向得到的中间物中加入防老剂、氧化锌、促进剂,混合均匀后转入炼胶机中,炼胶温度90-100℃,炼胶时间20-30分钟,炼胶后的胶料放入硫化机中硫化后出料,将硫化后的制品取出,按要求修整后即得。9.根据权利要求8所述的减震垫的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述热氮气的温度为70-80℃,所述惰性气体为氮气或氩气,搅拌反应的搅拌速度为80-100转/分钟。10.根据权利要求8所述的减震垫的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,硫化的条件为分两次进行硫化,第一次硫化温度为180-190℃,硫化时间10-20分钟,然后升温至220-240℃,进行第二次硫化,第二次硫化时间为7-10分