一种高钛型高炉渣的环保改性剂及改性方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105925738A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610550605.7(22)申请日2016.07.13(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人林银河(74)专利代理机构四川省成都市天策商标专利事务所51213代理人李静云(51)Int.Cl.C21B3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种高钛型高炉渣的环保改性剂及改性方法(57)摘要本发明公开了一种高钛型高炉渣的环保改性剂及改性方法，它的组成成分是硼铁矿，在高炉冶炼过程中，将该环保改性剂加入到高炉中，其加入量为所述高炉中高钛型高炉渣的质量的0.5％～3％。本发明通过对硼铁矿改性剂及加入方法的研究，不仅能够替代萤石、降低成本，而且能够促进渣铁反应，有利于高炉的进一步稳定顺行，实现绿色环保型冶炼，促进渣铁分离，降低铁损。CN105925738ACN105925738A权利要求书1/1页1.一种高钛型高炉渣的环保改性剂，其特征在于它的组成成分是硼铁矿。2.一种高钛型高炉渣的环保改性方法，其特征在于该方法的步骤是：在高炉冶炼过程中，将权利要求1所述的高钛型高炉渣的环保改性剂加入到高炉中，其加入量为所述高炉中高钛型高炉渣的质量的0.5％～3％。3.根据权利要求2所述的高钛型高炉渣的环保改性方法，其特征在于所述环保改性剂的加入量为高炉中高钛型高炉渣的质量的1％～2％。2CN105925738A说明书1/3页一种高钛型高炉渣的环保改性剂及改性方法技术领域[0001]本发明的实施方式涉及钢铁冶炼技术及环保领域，更具体地，本发明的实施方式涉及一种高钛型高炉渣的环保改性剂及改性方法。背景技术[0002]钒钛磁铁矿高炉冶炼具有入炉矿品位低、渣铁分离困难、铁损高等特性，尤其是渣中含钛高熔点物相的存在，对高炉冶炼的稳定顺行具有极大的影响。[0003]CN101245396A公开了一种降低高钛型高炉渣粘度的添加剂及其制备方法，以硅石粉、萤石粉、玻璃粉和水溶性粘结剂混匀、压制、烘干而得，在高炉出铁的过程中，将该添加剂添加到高炉主沟中，利用高炉渣和铁水的热量熔化添加剂，使之与高炉渣充分反应，改变高炉渣的化学成分，降低高炉渣熔点和流动性，以达到降低主沟内炉渣含铁量的目的。然而该技术中使用的萤石不仅价格昂贵，而且会对环境造成极大的污染。发明内容[0004]本发明克服了现有技术的不足，提供一种高钛型高炉渣的环保改性剂及改性方法，以期望可以解决高钛型高炉渣改性过程中使用萤石导致成本高、污染重的问题。[0005]为解决上述的技术问题，本发明的一种实施方式采用以下技术方案：[0006]一种高钛型高炉渣的环保改性剂，它的组成成分是硼铁矿。[0007]所述高钛型高炉渣的环保改性剂的加入方式可以是将硼铁矿以块矿的方式随烧结矿、球团矿共同入炉，或者在以块矿的方式在烧结矿、球团矿入炉之后再入炉。[0008]一种高钛型高炉渣的环保改性方法，该方法的步骤是：在高炉冶炼过程中，将上述高钛型高炉渣的环保改性剂加入到高炉中，其加入量为所述高炉中高钛型高炉渣的质量的0.5％～3％。[0009]本发明的优选实施方案是：高钛型高炉渣的环保改性方法中所述环保改性剂的加入量为高炉中高钛型高炉渣的质量的1％～2％。[0010]本发明针对的是高钛型高炉渣，高钛型高炉渣具有冶炼特别困难，高炉不顺、难稳定的特点，这也是高钛型高炉渣与其它类型高炉渣的区别，因此通常情况下，其它类型高炉渣能够用于改性且取得较好效果的添加剂，应用在高钛型高炉渣中，难以达到较好的效果，高钛型高炉渣的改性需要添加有针对性的改性剂。[0011]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明通过对硼铁矿改性剂及加入方法的研究，不仅能够替代萤石、降低成本，而且能够促进渣铁反应，有利于高炉的进一步稳定顺行，实现绿色环保型冶炼，促进渣铁分离，降低铁损。附图说明[0012]图1为改性前高钛型高炉渣的矿相结构。[0013]图2为利用本发明所述环保改性剂改性后高钛型高炉渣的矿相结构。3CN105925738A说明书2/3页[0014]图3为加入本发明所述环保改性剂后高钛型高炉渣的温度-粘度曲线。[0015]图4为分别加入2％硼铁矿与2％萤石后高钛型高炉渣的温度-粘度曲线。具体实施方式[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0017]实施例1[0018]将硼铁矿作为高钛型高炉渣的环保改性剂，在高炉冶炼过程中，将该环保改性剂以块矿形式，随烧结矿、球团矿