转炉煤气安全回收利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105925751A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610422856.7(22)申请日2016.06.15(71)申请人江苏永钢集团有限公司地址215628江苏省苏州市张家港市南丰镇永联江苏永钢集团有限公司(72)发明人陈波陶全施卫兴王永兵(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人陈望坡黄春松(51)Int.Cl.C21C5/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称转炉煤气安全回收利用系统(57)摘要本发明公开了转炉煤气安全回收利用系统，包括转炉，转炉通过设有氧含量分析仪及一氧化碳分析仪的第一进气管路与风机相连，风机与三通阀的进气口相连通，三通阀的两个出气口分别与煤气放散塔及煤气回收柜相连，风机PLC控制系统同时与氧含量分析仪、一氧化碳分析仪、三通阀PLC控制系统及煤气回收柜PLC控制系统电连接，三通阀PLC控制系统能将阀门开到位信号及阀门关到位信号经风机PLC控制系统发送给煤气回收柜PLC控制系统，当煤气回收柜PLC控制系统监测到即没有接收到阀门开到位信号、也没有接收到阀门关到位信号的时间超过阀门中间位安全设定时间时，煤气回收柜PLC控制系统会报警。本发明具有使用安全性高的优点。CN105925751ACN105925751A权利要求书1/1页1.转炉煤气安全回收利用系统，其特征在于：包括转炉、风机、风机PLC控制系统、三通阀、三通阀PLC控制系统、煤气回收柜、煤气回收柜PLC控制系统及煤气放散塔，所述转炉通过第一进气管路与风机的进风口相连通，在第一进气管路上设置有氧含量分析仪及一氧化碳分析仪，风机的出风口通过第二进气管路与三通阀的进气口相连通，三通阀的第一出气口通过第一出气管路与煤气放散塔相连通，三通阀的第二出气口通过第二出气管路与煤气回收柜相连通，所述风机PLC控制系统同时与氧含量分析仪、一氧化碳分析仪、三通阀PLC控制系统及煤气回收柜PLC控制系统电连接，所述氧含量分析仪能实时地将第一进气管路中转炉煤气的氧含量发送给风机PLC控制系统，所述一氧化碳分析仪能实时地将第一进气管路中转炉煤气的一氧化碳含量发送给风机PLC控制系统，当风机PLC控制系统监测到转炉煤气的氧含量大于氧含量安全设定值或者转炉煤气的一氧化碳含量小于一氧化碳含量安全设定值时，风机PLC控制系统会通过三通阀PLC控制系统控制三通阀关闭第二出气口并同时打开第一出气口；当风机PLC控制系统监测到转炉煤气的氧含量小于或等于氧含量安全设定值且转炉煤气的一氧化碳含量大于或等于一氧化碳含量安全设定值时，风机PLC控制系统会通过三通阀PLC控制系统控制三通阀关闭第一出气口、并同时打开第二出气口，所述三通阀PLC控制系统能实时地将阀门开到位信号及阀门关到位信号发送给风机PLC控制系统，所述风机PLC控制系统能实时地将接收到的阀门开到位信号及阀门关到位信号发送给煤气回收柜PLC控制系统，所述煤气回收柜PLC控制系统能实时接收风机PLC控制系统发送的阀门开到位信号及阀门关到位信号，并且当煤气回收柜PLC控制系统监测到即没有接收到阀门开到位信号、也没有接收到阀门关到位信号的时间超过阀门中间位安全设定时间时，煤气回收柜PLC控制系统会报警。2.根据权利要求1所述的转炉煤气安全回收利用系统，其特征在于：所述的阀门中间位安全设定时间为10s。3.根据权利要求1所述的转炉煤气安全回收利用系统，其特征在于：所述的氧含量安全设定值为1%。4.根据权利要求1所述的转炉煤气安全回收利用系统，其特征在于：所述的一氧化碳含量安全设定值为15%。5.根据权利要求1所述的转炉煤气安全回收利用系统，其特征在于：所述风机PLC控制系统通过从站PLC控制系统与煤气回收柜PLC控制系统电连接，风机PLC控制系统能实时地将接收到的阀门开到位信号及阀门关到位信号发送给从站PLC控制系统，从站PLC控制系统再将接收到的阀门开到位信号及阀门关到位信号发送给煤气回收柜PLC控制系统。6.根据权利要求5所述的转炉煤气安全回收利用系统，其特征在于：所述风机PLC控制系统通过中间继电器与从站PLC控制系统电连接。7.根据权利要求6所述的转炉煤气安全回收利用系统，其特征在于：中间继电器与从站PLC控制系统之间通过电缆电连接，从站PLC控制系统与煤气回收柜PLC控制系统之间通过光缆电连接。2CN105925751A说明书1/3页转炉煤气安全回收利用系统技术领域[0001]本发明涉及转炉煤气安全利用领域，具体涉及转炉煤气安全回收利用系统。背景技术[0002]在转炉炼钢生产过程中，转炉排出的转炉的转炉煤气的回收利用对企业的可持继发展起着至关重要的作用。目前所使用的转炉煤气回收系