不锈钢锻件锻造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105936963A(43)申请公布日2016.09.14(21)申请号201610512429.8(22)申请日2016.06.30(71)申请人安徽省瑞杰锻造有限责任公司地址230000安徽省合肥市双凤工业区(72)发明人吕美莲刘春超冯宝倪吕俊吕诚(74)专利代理机构六安众信知识产权代理事务所(普通合伙)34123代理人熊伟(51)Int.Cl.C21D8/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称不锈钢锻件锻造工艺(57)摘要本发明公开了不锈钢锻件锻造工艺，它包括以下步骤：锻造温度的确定：马氏体不锈钢的始锻温度取1150℃，终锻温度随含碳量而异，高碳温度取800-900℃，低碳温度取800-850℃；奥氏体不锈钢始锻温度一般在1150-1180℃，终锻温度一般在800-850℃；高温时采用大压下量，镦粗时不能弯曲，锻后处理：马氏体不锈钢应缓冷到600℃以下后空冷，另外要在8h以内装炉退火，防止裂纹产生；对铁素体奥氏体不锈钢要求快冷，避免晶粒长大和碳化物析出聚聚，影响耐腐蚀性。CN105936963ACN105936963A权利要求书1/1页1.不锈钢锻件锻造工艺，其特征在于，它包括以下步骤：1)锻造温度的确定：马氏体不锈钢的始锻温度取1150℃，终锻温度随含碳量而异，高碳温度取800-900℃，低碳温度取800-850℃；奥氏体不锈钢始锻温度一般在1150-1180℃，终锻温度一般在800-850℃；2)高温时采用大压下量，镦粗时不能弯曲，弯曲需要回炉后矫正重新镦粗，尽量避免不均匀变形，最后一火的变形量要足够大，马氏体不锈钢取锻比1.8以上，铁素体、奥氏体不锈钢取2.0以上；3)锻后处理：马氏体不锈钢应缓冷到600℃以下后空冷，另外要在8h以内装炉退火，防止裂纹产生；对铁素体奥氏体不锈钢要求快冷，避免晶粒长大和碳化物析出聚聚，影响耐腐蚀性。2CN105936963A说明书1/2页不锈钢锻件锻造工艺技术领域[0001]本发明涉及冶金锻造工艺，具体涉及不锈钢锻件锻造工艺。背景技术[0002]不锈钢即是耐腐蚀材料，又可以做耐热材料，还可以做低温材料也可以做无磁材料，从化学成分上看，不锈钢铬的含量一般都在12％以上，另外还含有一种或多种其他合金元素，受所含合金的综合影响，产生了三种基本类型的不锈钢，即铁素体型、奥氏体型、马氏体型，还有介于三种类型之间的其他不锈钢。[0003]铁素体含碳量相对较低，铁素体区间大，加热后五相变产生，但其耐腐蚀性不如奥氏体不锈钢，但其高温中温都有脆性，晶粒长大倾向严重，严重影响铁素体不锈钢的应用范围。发明内容[0004]为解决背景技术中所述技术问题，本发明采用以下技术方案：不锈钢锻件锻造工艺，它包括以下步骤：[0005]1)锻造温度的确定：马氏体不锈钢的始锻温度取1150℃，终锻温度随含碳量而异，高碳温度取800-900℃，低碳温度取800-850℃；奥氏体不锈钢始锻温度一般在1150-1180℃，终锻温度一般在800-850℃；[0006]2)高温时采用大压下量，镦粗时不能弯曲，弯曲需要回炉后矫正重新镦粗，尽量避免不均匀变形，最后一火的变形量要足够大，马氏体不锈钢取锻比1.8以上，铁素体、奥氏体不锈钢取2.0以上；[0007]3)锻后处理：马氏体不锈钢应缓冷到600℃以下后空冷，另外要在8h以内装炉退火，防止裂纹产生；对铁素体奥氏体不锈钢要求快冷，避免晶粒长大和碳化物析出聚聚，影响耐腐蚀性。[0008]本发明的有益效果是：奥氏体不锈钢无论是在室温还是高温，始终保持奥氏体组织，五发热处理强化，通常在固熔状态下使用，具有良好的塑形、韧性以及良好的加工性能，还具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，所以奥氏体不锈钢一般要求在耐腐蚀，抗氧化或在较高温下工作，对强度要求不是很高；[0009]马氏体不锈钢在高温时组织为奥氏体，冷却到室温为马氏体，可热处理强化，但这类钢的耐腐蚀性不如铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢，强度硬度随含碳量的增加而提高，塑形韧性随之下降。具体实施方式[0010]实施例一[0011]不锈钢锻件锻造工艺，它包括以下步骤：[0012]1)锻造温度的确定：马氏体不锈钢的始锻温度取1150℃，终锻温度随含碳量而异，3CN105936963A说明书2/2页高碳温度取800-900℃，低碳温度取800-850℃；奥氏体不锈钢始锻温度一般在1150-1180℃，终锻温度一般在800-850℃；[0013]2)高温时采用大压下量，镦粗时不能弯曲，弯曲需要回炉后矫正重新镦粗，尽量避免不均匀变形，最后一火的变形量要足够大，马氏体不锈钢取锻比1.8以上，铁素体、奥氏体不锈钢取2.0以上；[0014