钢带式还原炉自动布料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105945296A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610360670.3(22)申请日2016.05.28(71)申请人泰州市启航石油分析仪器有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区姜堰镇北苑新村12号403室(72)发明人张冬平(51)Int.Cl.B22F9/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称钢带式还原炉自动布料装置(57)摘要本发明公开了一种钢带式还原炉自动布料装置，包括布料斗、布料管、布料器、滑轨、传动部件；滑轨设置在装料台与钢带式还原炉钢带之间的空腔内，布料器设置于滑轨滑槽内；布料斗设置在装料台的上方，布料管的上端与布料斗连通，下部连接至布料器；传动部件包括变频电机、传动丝杠、丝杠螺母；丝杠螺母固定连接在布料器底部；传动丝杠垂直于钢带式还原炉钢带运动方向平置，两端分别支承在滚动轴承组件中，中部与丝杠螺母螺纹连接；变频电机固定连接在装料台侧壁上，输出轴与传动丝杠一端连接；进一步改进在于：在变频电机的控制回路上设有变频器、程序控制器；变频器、程序控制器与钢带式还原炉的控制系统电性连接。本发明结构新颖、布料精确。CN105945296ACN105945296A权利要求书1/1页1.一种钢带式还原炉自动布料装置，设置在钢带式还原炉进料端，包括布料斗（2）、布料管（3）、布料器（4）、滑轨（5）；所述滑轨（5）设置在装料台（1）与钢带式还原炉钢带之间的空腔内，包括相对平行设置的导轨条，导轨条垂直于钢带式还原炉钢带运动方向固定连接在装料台（1）下端面；所述相对平行设置的导轨条截面为L形，相对设置，形成滑槽；所述布料器（4）设置于滑轨（5）滑槽内；所述布料斗（2）设置在装料台（1）的上方，布料管（3）的上端与布料斗（2）底部连接并连通布料斗（2），下部贯穿装料台（1）连接至布料器（4）；其特征在于：所述钢带式还原炉自动布料装置还包括传动部件（6）；所述传动部件（6）包括变频电机（6.1）、传动丝杠（6.2）、丝杠螺母（6.3）、滚动轴承组件（6.4）；所述丝杠螺母（6.3）固定连接在布料器（4）底部；所述传动丝杠（6.2）垂直于钢带式还原炉钢带运动方向平置，两端分别支承在滚动轴承组件（6.4）中，中部与丝杠螺母（6.3）螺纹连接；所述滚动轴承组件（6.4）设置在装料台（1）两侧壁内；所述变频电机（6.1）固定连接在装料台（1）侧壁上，其输出轴与传动丝杠（6.2）一端连接。2.根据权利要求书1所述的钢带式还原炉自动布料装置，其特征在于：所述钢带式还原炉自动布料装置设有变频器（7）、程序控制器（8）；所述变频器（7）、程序控制器（8）设置在变频电机（6.1）的控制回路上，与钢带式还原炉的控制系统电性连接。3.根据权利要求书1或2所述的钢带式还原炉自动布料装置，其特征在于：所述钢带式还原炉自动布料装置在装料台（1）出口端设有布料挡板（9）。2CN105945296A说明书1/2页钢带式还原炉自动布料装置技术领域[0001]本发明涉及一种粉末冶金工业设备技术领域，更具体地说是涉及一种还原炉的自动布料装置。背景技术[0002]钢带式还原炉是金属粉末生产中的关键设备之一，金属粉末精还原是还原和雾化生产过程中的关键工序，经过该工序的处理，金属粉末的氧、碳、硫等杂质含量进一步降低，金属含量相对提高，同时前道工序产生的金属粉末加工硬化得到消除，大大提高并改善金属粉末的化学成分、物理与工艺性能。还原过程中铁粉的均匀性，布料的效果是影响还原质量的关键因素之一，按照还原要求和规范，布料后传动钢带上的混匀料尽可能在宽度、厚度分布一致，现有钢带式还原炉的布料方式是装料台中配随钢带左右运动的装料小斗车，此种结构具有连接布料的特点，能保证较好的布料效果，但该技术仍存在一些不足，主要不足之处是装料小斗车不能根据钢带传送速度调节布料设备的布料均匀性，而且装料小斗车结构雍肿。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种结构新颖、布料精确、布料均匀性好的钢带式还原炉自动布料装置，该布料装置能根据钢带传送速度自动调节布料器的布料速率。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]钢带式还原炉自动布料装置，设置在钢带式还原炉进料端，包括布料斗、布料管、布料器、滑轨；所述滑轨设置在装料台与钢带式还原炉钢带之间的空腔内，包括相对平行设置的导轨条，导轨条垂直于钢带式还原炉钢带运动方向固定连接在装料台下端面；所述相对平行设置的导轨条截面为L形，相对设置，形成滑槽；所述布料器设置于滑轨滑槽内；所述布料斗设置在装料台的上方，布料管的上端与布料斗底部连接并连通布料斗，下部贯穿装料台连接至布料器；其改进之处在于：所述钢带式还