钢带式还原炉自动纠偏装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106077604A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610358566.0(22)申请日2016.05.26(71)申请人孙颖地址225500江苏省泰州市姜堰区姜堰镇淮海东路7-6室(72)发明人孙颖(51)Int.Cl.B22F1/00(2006.01)F27B9/24(2006.01)F27B9/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称钢带式还原炉自动纠偏装置(57)摘要本发明公开了一种钢带式还原炉自动纠偏装置，设置在钢带式还原炉从动辊一侧，包括纠偏机械系统、纠偏感应器、纠偏控制器；纠偏机械系统包括支座、步进电机、滚珠丝杠、丝杠螺母、螺钉；支座固定在支架部件上平面，左端面固定连接步进电机，右端面与步进电机同轴设有丝杠螺母；丝杠螺母与支座过渡配合，右端环形凸台同一圆周通过螺钉与支座连接固定；滚珠丝杠与丝杠螺母组成一对滚动副，滚珠丝杠一端与步进电机刚性连接，一端安装在滚轮架左端T形槽内；纠偏感应器设置在传动钢带的侧面；纠偏控制器设置在步进电机的控制回路上。本发明通过光电一体化对运行中的钢带偏移进行纠偏，具有自动检测、自动跟踪、自动调整等功能。CN106077604ACN106077604A权利要求书1/1页1.一种钢带式还原炉自动纠偏装置，设置在钢带式还原炉（1）的钢带传动系统（1.4）从动辊部件(1.4.4)一侧；所述钢带式还原炉（1）为按物料在炉内的运行长度方向划分有装料带、加热带、缓冷带、水冷带和出料带；所述钢带式还原炉（1）包括支架部件（1.1）、装料系统（1.2）、马弗及炉膛加热系统（1.3）、钢带传动系统（1.4）、保护气体系统（1.5）和自动控制系统（1.6）；所述钢带传动系统(1.4)包括有传动钢带(1.4.1)、动力部件(1.4.2)、主动辊部件(1.4.3)、从动辊部件(1.4.4)，传动钢带(1.4.1)通过动力部件(1.4.2)驱动主动辊部件(1.4.3)、从动辊部件(1.4.4)匀速向前运动；所述从动辊部件(1.4.4)包括从动辊（1.4.4.1）、滚轮架（1.4.4.2）、轴承座（1.4.4.3）、螺栓紧固件（1.4.4.4），从动辊（1.4.4.1）两端由轴承座（1.4.4.3）支承并通过螺栓紧固件（1.4.4.4）与滚轮架（1.4.4.2）连接紧固；其特征在于：所述钢带式还原炉自动纠偏装置包括纠偏机械系统（2）、纠偏感应器（3）、纠偏控制器（4）；所述纠偏机械系统（2）包括支座（2.1）、步进电机（2.2）、滚珠丝杠（2.3）、丝杠螺母（2.4）、螺钉（2.5）；所述支座（2.1）固定在支架部件（1.1）上平面，左端面固定连接步进电机（2.2），右端面与步进电机同轴设有丝杠螺母（2.4）；所述丝杠螺母（2.4）与支座（2.1）过渡配合，右端环形凸台同一圆周通过螺钉（2.5）与支座（2.1）连接固定；所述滚珠丝杠（2.3）与丝杠螺母（2.4）组成一对滚动副，滚珠丝杠（2.3）一端与步进电机（2.2）刚性连接，一端安装在滚轮架（1.4.4.2）左端T形槽内；所述纠偏感应器（3）设置在传动钢带(1.4.1)的侧面；所述纠偏控制器（4）设置在步进电机（2.2）的控制回路上。2.根据权利要求1所述的钢带式还原炉自动纠偏装置，其特征在于：在从动辊部件(1.4.4)左侧相对于输送中心轴线对称的两个位置分别设有纠偏机械系统（2）。3.根据权利要求1或2所述的钢带式还原炉自动纠偏装置，其特征在于：所述纠偏感应器（3）、纠偏控制器（4）、步进电机（2.2）与自动控制系统（1.6）电性连接。4.根据权利要求3所述的钢带式还原炉自动纠偏装置，其特征在于：所述纠偏感应器（3）为光电传感器。2CN106077604A说明书1/3页钢带式还原炉自动纠偏装置技术领域[0001]本发明涉及一种粉末冶金工业的技术装备，尤其涉及一种还原炉纠偏装置。背景技术[0002]钢带式还原炉是金属粉末生产中的关键设备之一，金属粉末精还原是还原和雾化生产过程中的关键工序，经过该工序的处理，金属粉末的氧、碳、硫等杂质含量进一步降低，金属含量相对提高，同时前道工序产生的金属粉末加工硬化得到消除，大大提高并改善金属粉末的化学成分、物理与工艺性能。钢带式还原炉大致分五个工作带和六个运行系统，在运行长度方向划分有装料带、加热带、缓冷带、水冷带和出料带，运行系统分为装料系统、马弗及炉膛加热系统、钢带传动系统、保护气体系统、自动控制系统和纠偏系统。但现有还原炉的纠偏系统多为简单的手动调节机构或者是电动拉紧机构，这两种调节机构调整费力、调节精度差、纠偏效果不明显，而且调整纠偏时需停机操作，因而钢带式还原炉运行过程中钢带的偏移无法纠