平板玻璃的弯曲成形装置以及弯曲成形方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105967506A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201510583610.3(22)申请日2015.09.14(30)优先权数据2015-0501872015.03.13JP(71)申请人株式会社盐山制作所地址日本山梨县(72)发明人松坂浩志松本邦世武井达哉(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人刘文海(51)Int.Cl.C03B23/023(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称平板玻璃的弯曲成形装置以及弯曲成形方法(57)摘要本发明提供能够弯曲成形为规定形状、并且金属模具的图案不会转印至平板玻璃的平板玻璃的弯曲成形装置以及方法。平板玻璃的弯曲成形装置具备：弯曲模具，其载置平板玻璃，将所述平板玻璃成形为规定形状；重块，其对载置于所述弯曲模具的所述平板玻璃加载弯曲负荷；以及加热炉，其在加载有所述负荷的状态下，将所述平板玻璃加热至该平板玻璃软化的温度，其中，所述弯曲模具是以碳作为材质的碳模，所述加热炉内是非活性气体环境。CN105967506ACN105967506A权利要求书1/1页1.一种平板玻璃的弯曲成形装置，具备：弯曲模具，其载置平板玻璃，将所述平板玻璃成形为规定形状；以及加热炉，其以载置于所述弯曲模具的所述平板玻璃软化的温度对该平板玻璃进行加热，所述平板玻璃的弯曲成形装置的特征在于，所述弯曲模具是以碳作为材质的碳模，所述加热炉内是非活性气体环境。2.根据权利要求1所述的平板玻璃的弯曲成形装置，其特征在于，所述平板玻璃的弯曲成形装置具备对所述平板玻璃加载弯曲负荷的重块。3.根据权利要求1或2所述的平板玻璃的弯曲成形装置，其特征在于，对所述平板玻璃进行加热时的所述加热炉的环境是氮气环境。4.根据权利要求1至3中任一项所述的平板玻璃的弯曲成形装置，其特征在于，所述弯曲模具由夹着所述平板玻璃的凹夹具与凸夹具构成。5.根据权利要求1至4中任一项所述的平板玻璃的弯曲成形装置，其特征在于，在所述平板玻璃与所述凹夹具或者所述平板玻璃与所述凸夹具之间插入有碳片，以及/或者，在插入到所述凹夹具与所述凸夹具之间的多张平板玻璃之间插入有碳片。6.根据权利要求1至5中任一项所述的平板玻璃的弯曲成形装置，其特征在于，所述加热炉的温度是比所述平板玻璃的软化点温度低200℃的温度。7.根据权利要求1至6中任一项所述的平板玻璃的弯曲成形装置，其特征在于，代替所述重块，采用前端通过弹簧而伸缩、且通过所述前端按压所述凹夹具或者所述凸夹具的柱塞。8.一种平板玻璃的弯曲成形方法，其特征在于，将平板玻璃载置于使平板玻璃成形为规定形状的以碳作为材质的碳模，在非活性气体环境中以所述平板玻璃软化的温度进行加热，将所述平板玻璃弯曲成形为规定形状。9.根据权利要求8所述的平板玻璃的弯曲成形方法，其特征在于，在大气环境中对所述平板玻璃加载弹性变形范围的负荷，然后，在所述非活性气体环境中以所述平板玻璃软化的温度进行加热，将所述平板玻璃弯曲成形为规定形状。10.根据权利要求8或9所述的平板玻璃的弯曲成形方法，其特征在于，所述非活性气体是氮气。11.根据权利要求8至10中任一项所述的平板玻璃的弯曲成形方法，其特征在于，在所述平板玻璃与所述凹夹具或者所述平板玻璃与所述凸夹具之间插入有碳片，以及/或者，在插入到所述凹夹具与所述凸夹具之间的多张平板玻璃之间插入有碳片。12.根据权利要求8至11中任一项所述的平板玻璃的弯曲成形方法，其特征在于，对所述平板玻璃进行加热的加热炉以比所述平板玻璃的软化点温度低200℃的温度进行加热。13.根据权利要求9至12中任一项所述的平板玻璃的弯曲成形方法，其特征在于，将通过弹簧而伸缩的前端按压于所述凹夹具或者所述凸夹具。2CN105967506A说明书1/6页平板玻璃的弯曲成形装置以及弯曲成形方法技术领域[0001]本发明涉及平板玻璃的弯曲成形装置以及弯曲成形方法，尤其是涉及用于对表面硬度高的平板玻璃进行弯曲成形的方法以及成形装置。背景技术[0002]以往，在对平板玻璃进行弯曲成形的情况下，将平板玻璃切割成规定的尺寸形状，并将其载置在设于大气环境的加热炉内的弯曲模具上，加热至使平板玻璃软化的温度(根据玻璃材质而有所不同，但一般为550℃～700℃左右)，通过平板玻璃的自重或者对平板玻璃施加负荷而使平板玻璃成形为弯曲模具的形状。[0003]下述专利文献1指出了如下的问题：在作为对平板玻璃进行弯曲成形时的加热方式的电加热器方式中，由于利用辐射热对平板玻璃直接进行加热，因此平板玻璃的温度上升至弯曲成形温度的时间快。但是，若平板玻璃存在辐射热吸收率不同的部分，则该部分与其他部分相比温度上升的速度不同，其结果是，