铜钨触头材料的制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106011510A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610638460.6B22F3/16(2006.01)(22)申请日2016.08.05B22F3/24(2006.01)(71)申请人陕西斯瑞新材料股份有限公司地址710077陕西省西安市鱼化寨鱼斗路273号(72)发明人郭创立赵伟鹏周宁任红艳(74)专利代理机构贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110代理人管宝伟(51)Int.Cl.C22C1/04(2006.01)C22C27/04(2006.01)H01H1/025(2006.01)H01H11/04(2006.01)B22F3/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称铜钨触头材料的制作方法(57)摘要本发明公开了一种铜钨触头材料的制作方法，包括以下步骤：步骤1，向钨粉、铜粉的混合粉中加入粘结剂混合均匀；步骤2，将经过步骤1处理的混合粉通过筛网过筛后置于容器中分散晾晒；步骤3，将步骤2得到的混合粉倒入石墨模具，放置于SPS烧结炉内抽真空并加压，通入脉冲直流电流并升温至1020-1055℃，保温1.5-3.5min后，冷却；步骤4，将步骤3得到的多孔烧结产物继续置于SPS烧结炉内抽真空并加压，通入脉冲直流电流并升温至1100-1200℃，保温1.5-3.5min；步骤5，将步骤4得到的二次烧结的铜铬触头材料置于1200-1800℃的温度范围内，在真空或惰性气体保护中进行保温2-20小时，得到铜钨触头材料。本发明的生产方法有缩短生产周期的优点。CN106011510ACN106011510A权利要求书1/1页1.铜钨触头材料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，混粉：向钨粉、铜粉的混合粉中加入粘结剂混合均匀；步骤2，过筛分散：将经过步骤1处理的混合粉通过筛网过筛后置于容器中分散晾晒；步骤3，预烧结：将步骤2得到的混合粉倒入石墨模具，在1-3.8吨/cm2的压力下进行模压，模压时温度设置为650-800℃，得到模塑制品，放置于SPS烧结炉内抽真空并加压，当压强达到35-50MPa后，通入脉冲直流电流并升温至1020-1055℃，保温1.5-3.5min后，随炉冷却得到预烧结的多孔烧结产物；步骤4，二次烧结：将步骤3得到的多孔烧结产物继续置于SPS烧结炉内抽真空并加压，当压强达到25-35MPa后，通入脉冲直流电流并升温至1100-1200℃，保温1.5-3.5min后，得到二次烧结的铜铬触头材料；步骤5，热后处理：将步骤4得到的二次烧结的铜铬触头材料置于1200-1800℃的温度范围内，在真空或惰性气体保护中进行保温2-20小时，得到铜钨触头材料。2.根据权利要求1所述的铜钨触头材料的制作方法，其特征在于，步骤1中钨粉粒径为5-8μm，铜粉粒径为60-75μm。3.根据权利要求1所述的铜钨触头材料的制作方法，其特征在于，步骤1中钨粉与铜粉的重量比例为3:2。4.根据权利要求1所述的铜钨触头材料的制作方法，其特征在于，粘结剂在加入混合粉之前采用溶剂油进行稀释分散。5.根据权利要求4所述的铜钨触头材料的制作方法，其特征在于，加入溶剂油的比例为钨粉重量的2％-4％。6.根据权利要求1所述的铜钨触头材料的制作方法，其特征在于，步骤1中的粘结剂为SBP胶。7.根据权利要求1所述的铜钨触头材料的制作方法，其特征在于，步骤1中加入粘结剂的比例为钨粉重量的1％-2％。8.根据权利要求1所述的铜钨触头材料的制作方法，其特征在于，所述步骤3中以80-200℃/min的升温速率升温至1020-1055℃。9.根据权利要求1所述的铜钨触头材料的制作方法，其特征在于，所述步骤4中以80-200℃/min的升温速率升温至1100-1200℃。2CN106011510A说明书1/4页铜钨触头材料的制作方法技术领域[0001]本发明涉及电触头制备技术领域，具体涉及一种铜钨触头材料的制作方法。背景技术[0002]高压开关的心脏元件，通过它的分断和接通，达到传递、承受、断开、控制能量的目的。高压电触头在高电压、大电流、高温电弧的共同作用下其动作可靠性、耐久性、稳定性是影响开关寿命、安全可靠及电网的稳定性的关键因素。[0003]铜钨触头由于耐电弧能力较强，尤其是在断路器分合过程中，会产生电弧，大量的能量作用在触头上，因此耐烧的材料是保证断路器电气寿命的重要条件。[0004]公开号为CN104795264A的发明公开了一种铜钨触头材料的制作方法，该方法包括以下步骤：(1)钨粉预处理技术：把4-8μm的钨粉置于不锈钢舟的卧式钼丝炉中，于400-650℃下还原性气氛保护下还原30分钟得到的具有表面活性的钨粉；(2)骨架钨