放电等离子烧结制备铜钨触头材料的方法.pdf
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放电等离子烧结制备铜钨触头材料的方法.pdf
本发明公开了一种放电等离子烧结制备铜钨触头材料的方法,包括以下步骤:步骤1,将钨粉倒入石墨模具,放置于等离子体烧结炉内抽真空并加压,通入脉冲直流电流并升温至1320‑1480℃,保温2.5‑5min后,随炉冷却得到钨骨架;步骤2,将铜块抛光并超声清洗干净,用激光以10‑500毫米/秒的速度进行激光照射扫描,再进行等离子体处理,得到溶渗铜块备用;步骤3,将钨骨架放入石墨舟中,溶渗铜块置于钨骨架之上,周围使用刚玉粉填埋,置于具有保护气体气氛的高温烧结炉中,升温至1300‑1400℃后,保温2‑3小时,得到烧结
放电等离子烧结制备熔渗铜铬触头材料的方法.pdf
本发明公开了一种放电等离子烧结制备熔渗铜铬触头材料的方法,步骤1,将铬粉倒入石墨模具,对粉末进行还原,再放置于等离子体烧结炉内抽真空并加压,通入脉冲直流电流并升温至1050‑1380℃,保温2.5‑5min后,随炉冷却;步骤2,取铜块抛光后,超声波清洗,干燥,用激光进行激光照射扫描,再进行等离子体处理,得到溶渗铜块;步骤3,将铬骨架放入石墨舟中,溶渗铜块置于铬骨架之上,周围使用刚玉粉填埋,置于具有保护气体气氛的高温烧结炉中,升温至1150‑1300℃后,保温40‑60min,得到铜铬烧结体;步骤4,将铜铬
铜钨触头材料的制作方法.pdf
本发明公开了一种铜钨触头材料的制作方法,包括以下步骤:步骤1,向钨粉、铜粉的混合粉中加入粘结剂混合均匀;步骤2,将经过步骤1处理的混合粉通过筛网过筛后置于容器中分散晾晒;步骤3,将步骤2得到的混合粉倒入石墨模具,放置于SPS烧结炉内抽真空并加压,通入脉冲直流电流并升温至1020‑1055℃,保温1.5‑3.5min后,冷却;步骤4,将步骤3得到的多孔烧结产物继续置于SPS烧结炉内抽真空并加压,通入脉冲直流电流并升温至1100‑1200℃,保温1.5‑3.5min;步骤5,将步骤4得到的二次烧结的铜铬触头材
一种铜钨触头及其制备方法.pdf
本发明公开了一种铜钨触头及其制备方法,即钨骨架在高度方向采用分段压制,烧结前在钨骨架界面均匀涂覆活化元素,再通过整体烧结的方法实现钨骨架的制备。包括以下步骤:将触头钨骨架在垂直方向按高度分成不同几份,进行分段压型,压型完成后在合金坯块接触面均匀涂覆适量活化元素,将各坯块按顺序叠放于坩埚中,在坯块周围放适量铜块。将坩埚放置于烧结炉中,通过一定的工艺参数烧结即可获得铜钨合金触头毛坯件,最后根据尺寸加工即可获得成品零件。
一种放电等离子烧结制备铜铁合金的方法.pdf
本发明提供了一种放电等离子烧结制备铜铁合金的方法,具体包括:配料;熔炼;雾化制粉:对熔炼处理后熔化的合金进行雾化制粉得到雾化合金粉末;筛选;放电等离子烧结:将筛选的雾化合金粉末倒入石墨模具,放置于等离子烧结炉内抽真空并加压,当压强达到30~60MPa后,通入1500~2000A的脉冲直流电流并以30~100℃/min的升温速度升温至800~950℃,保温时间为3~5min;降温卸压出炉,制得铜铁合金;本发明方法工艺简单,流程合理,通过真空雾化制粉,结合放电等离子烧结技术制备出性能优异的铜铁合金材料,该铜铁