处理铁矾渣的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106011489A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610344847.0C21B15/00(2006.01)(22)申请日2016.05.23(71)申请人江苏省冶金设计院有限公司地址210007江苏省南京市大光路大阳沟44号(72)发明人古明远王敏吴佩佩王健月曹志成薛逊吴道洪(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人李志东(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B13/02(2006.01)C22B19/30(2006.01)C22B11/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称处理铁矾渣的方法(57)摘要本发明公开了一种处理铁矾渣的方法，包括：(1)将铁矾渣与还原剂进行混合，得到混合物料；(2)将混合物料在还原炉的分解区中进行分解处理，得到二氧化硫以及含有氧化铁、氧化铅、氧化锌和氧化银的分解产物；(3)将含有氧化铁、氧化铅、氧化锌和氧化银的分解产物在所述还原炉的还原区中进行还原处理，得到含有铅、锌和银的气态产物以及含有金属铁的固体产物；以及(4)将含有金属铁的固体产物进行磨矿磁选，以便得到金属铁和尾渣。该方法可以有效回收铁矾渣中的铁、铅、锌和银，解决了现有技术中铁矾渣中铁无法回收的难题，并且铁、铅、锌和银回收率均可高达90％以上。CN106011489ACN106011489A权利要求书1/1页1.一种处理铁矾渣的方法，所述铁矾渣中含有硫酸铁、硫酸铅、硫酸锌和硫酸银，其特征在于，所述方法包括：(1)将所述铁矾渣与还原剂进行混合，以便得到混合物料；(2)将所述混合物料在还原炉的分解区中进行分解处理，以便使得所述铁矾渣中硫酸铁、硫酸铅、硫酸锌和硫酸银发生分解反应，得到二氧化硫以及含有氧化铁、氧化铅、氧化锌和氧化银的分解产物，其中，所述分解区中一氧化碳的浓度低于2000ppm；(3)将所述含有氧化铁、氧化铅、氧化锌和氧化银的分解产物在所述还原炉的还原区中进行还原处理，以便使得所述分解产物中的氧化铁、氧化铅、氧化锌和氧化银发生还原反应，得到含有铅、锌和银的气态产物以及含有金属铁的固体产物，其中，所述还原区中一氧化碳的浓度不低于40000ppm；以及(4)将所述含有金属铁的固体产物进行磨矿磁选，以便得到金属铁和尾渣。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，将所述铁矾渣与所述还原剂按照质量比为100：(5～15)进行混合。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述还原剂为选自无烟煤、兰炭、木炭和石油焦中的至少一种。4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述分解区的温度为700～800摄氏度。5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述还原区的温度不低于1200摄氏度。6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，进一步包括：在将所述混合物料在还原炉的分解区中进行分解处理之前，预先将所述混合物料与粘结剂进行混合成型。7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，将所述混合物料与所述粘结剂按照质量比为100：1～5进行混合成型。8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，所述粘结剂为选自膨润土、糖蜜和液体粘结剂中的至少一种。2CN106011489A说明书1/7页处理铁矾渣的方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，具体而言，本发明涉及一种处理铁矾渣的方法。背景技术[0002]在火法炼铅和湿法炼锌过程中都会产生一定量的冶炼废渣。火法炼铅过程中产生大量废渣，例如鼓风炉炼铅或者直接炼铅工艺产生的铅鼓风炉渣；铅冶炼渣主要有鼓风炉渣和烟化炉处理废渣。炼铅炉渣是一种组成非常复杂的高温熔体，由于各个工厂炼铅方法以原料成分的不同，所产炉渣成分也有所差异，主要由FeO、SiO2、Al2O3、CaO、MgO、ZnO等组成，以化合物、固溶体、共晶混合物等形式存在，同时还含有硫化物、氟化物等。锌冶炼的原料差距较大以及冶炼工艺方法不同，也就导致锌冶炼产生渣的类型截然不同。铁矾渣具有双重性，一方面对环境存在直接或潜在的危害，另一方面冶炼渣中又存在大量有价金属，因此这些废渣将成为重要的二次资源。目前，国内外铁矾渣综合利用工艺主要有有价金属回收、生产水泥和建材等方法，这些方法在处理铁矾渣的过程中虽然达到了资源的综合利用的目的，但也存在着一定的弊端。铁矾渣中有价金属回收是通过酸浸、碱浸、熔炼以及浮选等工艺对其中有价金属进行回收。铁矾渣中有价金属的回收可以提高有价金属的综合利用率，提高企业的经济效益，减少重金属污染，但是冶炼渣中有价金属含量低、回收金