一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106045245A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610541521.7C02F101/22(2006.01)(22)申请日2016.07.11C02F103/24(2006.01)(71)申请人辽宁点石技术开发有限公司地址123099辽宁省阜新市细河区四合镇黄家沟村(72)发明人曹宏安子博左选凤薛俊鲍世聪季家友(74)专利代理机构佛山市禾才知识产权代理有限公司44379代理人刘羽波(51)Int.Cl.C02F11/00(2006.01)C02F11/12(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B34/32(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法(57)摘要一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法，包括以下步骤：A、取样分析；B、对污泥进行脱水、干燥；C、第一段煅烧：对步骤B的脱水干燥后的污泥在非氧化气氛下进行煅烧，煅烧温度为500℃-900℃；D、破碎、配料；E、第二段煅烧：在非氧化气氛下进行二段煅烧，煅烧温度为1600℃-2400℃，获得粗金属铬和炉渣的混合物。本发明提出一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法，通过两段煅烧工艺对含铬制革污泥进行处理，使污泥中的有机物碳化分解，实现含铬制革污泥的减量化；同时使污泥中各种价态的铬还原成粗金属铬进行回收，实现含铬制革污泥资源化；残余炉渣中总铬含量低，残余炉渣浸出铬浓度远远小于国家相关标准规定的阀值，实现了含铬制革污泥无害化。CN106045245ACN106045245A权利要求书1/1页1.一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法，其特征在于：包括以下步骤：A、取样分析：含铬制革污泥的成分分析，获得铬含量；B、对污泥进行脱水、干燥；C、第一段煅烧：对步骤B的脱水干燥后的污泥在非氧化气氛下进行煅烧，煅烧温度为500℃-900℃；D、破碎、配料：将步骤C煅烧后的污泥残留物破碎成碎块，根据步骤A分析出的铬含量加入碳源和造渣剂，混合；E、第二段煅烧：在非氧化气氛下进行第二段煅烧，煅烧温度为1600℃-2400℃，获得粗金属铬和炉渣的混合物。2.根据权利要求1所述的一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法，其特征在于：步骤B中经脱水、干燥后的污泥含水量≤5%。3.根据权利要求1所述的一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法，其特征在于：步骤C的煅烧时间为30min-400min。4.根据权利要求1所述的一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法，其特征在于：步骤D中的配料按如下比例：污泥残留物与焦炭的质量比为1：（0.01-0.5），污泥残留物与造渣剂的质量比为1：（0.01-1）。5.根据权利要求1所述的一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法，其特征在于：所述第二段煅烧的煅烧时间为10min-60min。6.根据权利要求1所述的一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法，其特征在于：步骤D中加入的造渣剂为氧化钙。7.根据权利要求1所述的一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法，其特征在于：步骤D中加入的碳源为焦炭。8.根据权利要求1所述的一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法，其特征在于：还包括分拣步骤，待步骤E获得的混合物冷却后，将圆珠状具有银色金属光泽的粗金属铬进行分拣。9.根据权利要求1所述的一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法，其特征在于：所述的非氧化气氛为氮气气氛、氩气气氛或二氧化碳气氛。10.根据权利要求1所述的一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法，其特征在于：步骤D中，将步骤C煅烧后的污泥残留物破碎成5-10mm大小的碎块。2CN106045245A说明书1/7页一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法技术领域[0001]本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法。背景技术[0002]毛皮鞣制及制品加工过程会产生大量含金属铬的污泥，即所称的含铬制革污泥（以下简称污泥）。含铬制革污泥具有高铬含量（200～300g/kg）、高含水率和高有机物含量的特点，为危险固体废弃物。污泥中的铬离子，特别是Cr6+离子可以通过消化道、呼吸道、皮肤和粘膜侵人人体，主要积聚在肝、肾、内分泌系统和肺部，对人体健康产生极大的危害。当前，含铬制革污泥最主要处理方法为填埋，部分采取了固定/稳定化技术。此外，也有一些再生利用技术公开，这些再生利用技术普遍特点是用某种浸取剂浸出主要目标金属，从而达到回收金属铬的目的。[0003]如专利号为CN200510030137.2，名称为“用钠盐被烧提取含铬污泥中铬的方法”的专利，是利用钠盐对含铬污泥进行无害化和资源化利用，包括污泥处理→钠盐混合→焙烧→冷却浸出的步骤