一种钒铬污泥回收钒铬资源的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112126784A(43)申请公布日2020.12.25(21)申请号202011008174.4(22)申请日2020.09.23(71)申请人攀枝花学院地址617000四川省攀枝花市机场路10号(72)发明人刘景景王俊(74)专利代理机构四川省成都市天策商标专利事务所51213代理人龚海月(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B1/02(2006.01)C22B34/22(2006.01)C22B34/32(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种钒铬污泥回收钒铬资源的方法(57)摘要本发明公开了一种钒铬污泥回收钒铬资源的方法，先将钒铬污泥在热水中进行打浆洗涤脱除其中夹带的钠盐，过滤得到脱钠后的钒铬污泥和滤液；脱钠后的钒铬污泥直接进行空白焙烧得到熟料，将熟料用铵盐在溶液中进行浸出，过滤得到含钒浸出液和含铬尾渣；含钒浸出液降温获得偏钒酸铵沉淀，过滤得到偏钒酸铵；含铬尾渣与铝粒、发热剂进行自热冶炼，得到金属铬和炉渣。本发明能高效回收钒铬污泥中的钒铬资源，并且获得的金属铬品相高。CN112126784ACN112126784A权利要求书1/1页1.一种钒铬污泥回收钒铬资源的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：(1)钒铬污泥在热水中进行打浆洗涤脱除其中夹带的钠盐，过滤得到脱钠后的钒铬污泥和滤液；(2)脱钠后的钒铬污泥直接进行空白焙烧得到熟料，将熟料用铵盐在溶液中进行浸出，过滤得到含钒浸出液和含铬尾渣；(3)含钒浸出液降温获得偏钒酸铵沉淀，过滤得到偏钒酸铵；含铬尾渣与铝粒、发热剂进行自热冶炼，得到金属铬和炉渣。2.根据权利要求1所述的钒铬污泥回收钒铬资源的方法，其特征在于所述的钒铬污泥是指钒渣钠化提钒废水经还原、中和得到的沉淀物，按质量百分数计其成分包括：2.0～5.0％的V2O5、15.0～25.0％的Cr2O3、3.0～8.0％的SiO2、5.0～15.0％的Na2O、3.0～8.0％的+2-NH4、20.0～30.0％的SO4。3.根据权利要求1所述的钒铬污泥回收钒铬资源的方法，其特征在于所述的打浆洗涤是指钒铬污泥按照液固比1～3:1，温度80～100℃进行两次打浆洗涤，每次打浆时间为15～60min。4.根据权利要求1所述的钒铬污泥回收钒铬资源的方法，其特征在于所述空白焙烧的温度为800～1200℃，焙烧时间为30～120min，焙烧完成后冷却至室温。5.根据权利要求1所述的钒铬污泥回收钒铬资源的方法，其特征在于所述铵盐是碳酸铵、碳酸氢铵、硫酸铵、氯化铵中的一种或几种；所述熟料用铵盐在溶液中进行浸出的条件是：NH4+、V的摩尔比为1～1.5:1，液固比1～3:1，温度30～100℃条件下搅拌30～120min。6.根据权利要求1所述的钒铬污泥回收钒铬资源的方法，其特征在于所述含钒浸出液降温获得偏钒酸铵沉淀是指将含钒浸出液冷却至10～30℃，搅拌30～150min，过滤得到偏钒酸铵和沉钒废水。7.根据权利要求1所述的钒铬污泥回收钒铬资源的方法，其特征在于所述发热剂是氯酸钾、硝酸钾、硝酸钠中的一种或几种。8.根据权利要求1所述的钒铬污泥回收钒铬资源的方法，其特征在于所述含铬尾渣与铝粒、发热剂按照质量比1:0.35～0.5:0.6～1.0进行配料，混合均匀后装入镁质坩埚，点火进行自热冶炼，冷却后取样，得到金属铬和炉渣。9.根据权利要求1所述的钒铬污泥回收钒铬资源的方法，其特征在于所述偏钒酸铵经煅烧后得到五氧化二钒。2CN112126784A说明书1/5页一种钒铬污泥回收钒铬资源的方法技术领域[0001]本发明属于化工和冶金领域，涉及一种钒铬污泥回收钒铬的方法，具体来说涉及一种钒铬污泥水洗脱钠、空白焙烧、铵盐浸出提钒及含铬尾渣铝热法冶炼金属铬的方法。背景技术[0002]钒是重要的战略资源，钒渣是最重要的生产五氧化二钒的原料。钒渣提钒产业化主要采用钒渣与钠盐添加剂进行钠化焙烧-水浸-酸性铵盐沉钒工艺，其具有效率高、设备简单、技术成熟的优点。钒渣钠化焙烧-水浸过程中有可达30％的铬会进入钒浸出液，沉钒后残留在废水中。目前，沉钒废水主要采用还原、蒸发浓缩后返回浸出系统，实现循环利用。废水中残留的钒和铬经还原、中和、固液分离，进入到钒铬污泥中。据统计，国内氧化钒生产企业每年产生的钒铬污泥约5万吨。钒铬污泥中的钒含量为3～5％，铬含量为20～40％，可成为进一步提取钒铬的原料。此外，由于钒、铬对环境都有明显的危害，钒铬污泥的资源化利用和无害化处理成为了业界一个研究热点。[0003]CN102329964A提出了一种从钒铬还原废渣中分离回收钒和铬的方法，该方法的主要步骤为：经浆化洗涤脱除水溶性盐后，剩余的钒铬还原废渣在碱性