一种含铬电镀污泥中铬金属的回收工艺.pdf
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一种含铬电镀污泥中铬金属的回收工艺.pdf
本发明涉及一种含铬电镀污泥中铬金属的回收工艺,其中铬含量为9~10%,是一种含铬电镀污泥资源化回收的工艺。具体包括:(1)将含铬电镀污泥研磨烘干,与一定浓度的碳酸钠溶液按固液比1:1(mg/L)混合均匀后烘干。(2)将步骤(1)中烘干后污泥与碳酸钠的混合物在300~400℃,富氧条件下焙烧0.5~3h,焙烧后污泥中非水溶性Cr(III)转化为水溶性的Cr(VI)。(3)将步骤(2)中所得碱性焙烧污泥进行水浸;本方法通过富氧低温碱性焙烧?水浸法工艺,对焙烧反应温度、时间、碳酸钠投加量、氧气浓度和气体流量进行
一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法.pdf
一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法,包括以下步骤:A、取样分析;B、对污泥进行脱水、干燥;C、第一段煅烧:对步骤B的脱水干燥后的污泥在非氧化气氛下进行煅烧,煅烧温度为500℃‑900℃;D、破碎、配料;E、第二段煅烧:在非氧化气氛下进行二段煅烧,煅烧温度为1600℃‑2400℃,获得粗金属铬和炉渣的混合物。本发明提出一种处理含铬制革污泥并回收金属铬的方法,通过两段煅烧工艺对含铬制革污泥进行处理,使污泥中的有机物碳化分解,实现含铬制革污泥的减量化;同时使污泥中各种价态的铬还原成粗金属铬进行回收,实现含铬
一种亚熔盐法回收电镀污泥中铬的方法.pdf
本发明属于固废处理技术领域,公开了一种亚熔盐法回收电镀污泥中铬的方法。将电镀污泥与碱液充分搅拌混合形成污泥浆料,然后干燥至含水率低于20%,得到干燥污泥;将得到的干燥污泥在空气气氛下280~580℃焙烧处理,然后用水或弱酸水溶液进行浸取,过滤分离后得到含铬溶液和脱毒泥渣。本发明利用了碱金属氢氧化物NaOH和KOH的低熔点,形成亚熔盐状态,促进反应物之间的充分混合,以及与空气的接触,并针对含钙元素的情况,加入碳酸钠或碳酸钾促进铬酸钠、铬酸钾及碳酸钙形成,避免铬酸钙形成,有利于铬酸盐的充分溶解。采用本方法铬的
电镀污泥中的铜、镍、铬的回收方法.pdf
本发明涉及一种电镀污泥中的铜、镍、铬的回收方法。一种电镀污泥中的铜、镍、铬的回收方法,包括步骤:采用硫酸对电镀污泥进行酸浸处理,取浸出液;向浸出液中加入氨水至无沉淀产生,得到含铬元素的沉淀物和反应液;去除反应液中的铵根离子,得到处理液;萃取处理液中的铜离子,得到含有铜离子的萃取相和水相溶液;采用硫酸对含有铜离子的萃取相进行反萃取,结晶,得到硫酸铜结晶;对水相溶液进行结晶,得到硫酸镍结晶。上述电镀污泥中的铜、镍、铬的回收方法对铜、镍、铬的选择性较好,回收率较高。
含铬污泥的回收利用.doc
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