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本发明涉及一种含铬电镀污泥中铬金属的回收工艺,其中铬含量为9~10%,是一种含铬电镀污泥资源化回收的工艺。具体包括:(1)将含铬电镀污泥研磨烘干,与一定浓度的碳酸钠溶液按固液比1:1(mg/L)混合均匀后烘干。(2)将步骤(1)中烘干后污泥与碳酸钠的混合物在300~400℃,富氧条件下焙烧0.5~3h,焙烧后污泥中非水溶性Cr(III)转化为水溶性的Cr(VI)。(3)将步骤(2)中所得碱性焙烧污泥进行水浸;本方法通过富氧低温碱性焙烧?水浸法工艺,对焙烧反应温度、时间、碳酸钠投加量、氧气浓度和气体流量进行了综合调控,一方面实现了低温下(<400℃)电镀污泥中铬的高氧化率(>90%),降低了能耗,且焙烧残渣满足GB5085.3?2007毒性浸出标准;另一方面低温焙烧中Ca主要以CaCO3的形式存在,有利于Ca的固定,防止温度过高生成高浸出毒性的钙铬铁固溶体。