饱和水循环加热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106066091A(43)申请公布日2016.11.02(21)申请号201610430580.7(22)申请日2016.06.16(71)申请人刘文治地址201800上海市嘉定区回城南路1883弄2号楼申请人林青云(72)发明人刘文治林青云(74)专利代理机构上海天翔知识产权代理有限公司31224代理人吕伴(51)Int.Cl.F24H7/04(2006.01)F24H9/12(2006.01)F24H9/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称饱和水循环加热方法(57)摘要本发明涉及一种饱和水循环加热方法，其步骤是：(1)先由水箱供水，将电加热器、管道、循环泵和用户设备组成密闭循环加热系统，用循环泵强制充满水排出空气。(2)打开电加热器进行循环加热，将循环水加热到130℃～250℃的饱和水，对用户设备的物料进行循环加热。(3)当物料温度达到所需上限温度时，电加热器先停止加热，随之循环泵停止运行。当物料温度降至下限温度时，先开启循环泵，随之开动电加热器，继续多次循环加热，直到完成加热的生产周期。本发明的优越性由于用饱和水进行循环加热，只消耗显热，不消耗潜热，比用电加热蒸汽锅炉大幅度减少装机容量，大幅度降低电费成本，不排出余热，还做到了节水。CN106066091ACN106066091A权利要求书1/1页1.一种饱和水循环加热方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)先由循环泵将水箱中的水输送到电加热器和用户设备的整个密闭系统中，排净这个密闭系统的空气，然后进行循环加热；(2)用户设备出水再由循环泵强制输入到电加热器，继续循环加热，使被加热的循环水达到超过100℃的饱和水状态；(3)当用户设备达到物料所需温度上限时，先关闭电加热器，停止加热，随后使循环泵暂停运转；(4)当用户设备物料降到所需温度下限时，先启动循环泵，使之恢复运转，随后打开电加热器，继续循环加热多次，直到完成一个生产周期的加热。2.如权利要求1所述的饱和水循环加热方法，其特征在于，如需供用户设备多台，设备规格不同，所需加热温度也不同，可设一中间热交换器，其中的加热管束同连接管道、电加热器，循环泵构成一个密闭、循环加热系统；循环加热成饱和水做热源，将中间热交换器中管束外的水同用户设备连接管道及循环泵构成多个二次循环加热系统，用各自系统的循环饱和水，向多台用户设备进行二次循环加热，用控制饱和水的循环流量方法和对每台用户设备物料加热不同温度的上限和下限分别采取停和开的方法，控制不同规格的用户设备所需不同的加热温度。3.如权利要求1或2所述的饱和水循环加热方法，其特征在于，所述电加热器的发热温度为150℃～300℃。4.如权利要求1或2所述的饱和水循环加热方法，其特征在于，所述电加热器加热方式为间接加热方式。5.如权利要求1或2所述的饱和水循环加热方法，其特征在于，所述被加热成饱和水的温度控制在130℃～250℃，关联压力为0.3mpa～1.5mpa。6.如权利要求1或2所述的饱和水循环加热方法，其特征在于，所述循环泵的扬程为30m～100m，流量为循环加热水量的2倍～6倍。2CN106066091A说明书1/4页饱和水循环加热方法技术领域：[0001]本发明涉及热能节能领域技术领域，特别涉及一种饱和水循环加热方法。背景技术[0002]电加热蒸汽锅炉装机容量大，蒸汽电耗费用高，每小时每吨150℃、0.5mpa的饱和蒸汽，装机容量需720kw～800kw，按电费1元/kwh计算，每吨150℃、0.5mpa的饱和蒸汽电费成本为650元左右，加重了企业的负担。用电锅炉加热产生150℃蒸汽要消耗汽化潜热506大卡/kg和显热151大卡/kg，总和为657大卡/kg。用户设备使用饱和蒸汽，只能利用显热，利用不了潜热。而且余热蒸汽不能回收，更不能循环利用。只能回收70℃～80℃的凝结水，只占整个供热量的10％～20％。用电锅炉产生蒸汽，虽然做到了没有燃料废气污染的零排放，但供热成本太高，余热蒸汽排掉不能回收，更不能循环加热，浪费了能源。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题之一在于提供一种饱和水循环加热方法，解决电蒸汽锅炉装机容量大，蒸汽的电耗费用高，蒸汽不能循环加热，余热蒸汽不能回收，造成能源浪费的问题。[0004]本发明所要解决的技术问题，通过以下的技术方案来实现。[0005]一种饱和水循环加热方法，其特征在于，包括以下步骤：[0006](1)先由循环泵将水箱中的水输送到电加热器和用户设备的整个密闭系统中，排净这个密闭系统的空气，然后进行循环加热；[0007](2)用户设备出水再由循环泵强制输入到电加热器，继续循环加热，使被加热的循环水达到超过100℃的饱和水状态；