凝结水循环加热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106765036A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611115562.6(22)申请日2016.12.07(71)申请人北京京诚科林环保科技有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号402室申请人中冶京诚工程技术有限公司(72)发明人张晓凯丁勇山李志伟(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人韩嫚嫚王春光(51)Int.Cl.F22D1/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称凝结水循环加热装置(57)摘要本发明提供了一种凝结水循环加热装置，包括：汽轮机，具有乏汽出口和蒸汽入口；转炉，具有余热输出口；凝汽器，具有乏汽入口和凝结水出口，乏汽入口与乏汽出口通过蒸汽管道相连；蒸汽蓄热器，具有蓄热入口和蓄热出口，蓄热入口通过第一蓄热管道与余热输出口连接；凝结水加热器，具有凝结水通道和蒸汽通道，凝结水通道一端通过凝结水管道与凝结水出口连接，另一端通过除氧管道与除氧器连接；蒸汽通道一端通过第二蓄热管道与蓄热出口连接，另一端通过水箱管道与炼钢车间水箱连接；锅炉，通过入水管道与所述除氧器连接，通过出汽管道与汽轮机蒸汽入口连接。本发明的凝结水循环加热装置，可以避免了炼钢余热蒸汽浪费，提高经济效益。CN106765036ACN106765036A权利要求书1/1页1.一种凝结水循环加热装置，其特征在于，所述凝结水循环加热装置包括：汽轮机，其具有乏汽出口和蒸汽入口；转炉，其具有余热输出口；凝汽器，其具有乏汽入口和凝结水出口，所述乏汽入口与所述乏汽出口通过蒸汽管道相连；蒸汽蓄热器，其具有蓄热入口和蓄热出口，所述蓄热入口通过第一蓄热管道与所述转炉的余热输出口连接；凝结水加热器，其具有凝结水通道和蒸汽通道，所述凝结水通道的一端通过凝结水管道与所述凝汽器的凝结水出口连接，所述凝结水通道的另一端通过除氧管道与除氧器连接；所述蒸汽通道的一端通过第二蓄热管道与所述蓄热出口连接，所述蒸汽通道的另一端通过水箱管道与炼钢车间水箱连接；锅炉，其通过入水管道与所述除氧器连接，所述锅炉通过出汽管道与所述汽轮机的蒸汽入口连接。2.如权利要求1所述的凝结水循环加热装置，其特征在于，所述凝结水加热器和所述炼钢车间水箱之间设有水泵，所述水泵连接在所述水箱管道上。3.如权利要求1所述的凝结水循环加热装置，其特征在于，所述凝汽器为水冷凝汽器。4.如权利要求1所述的凝结水循环加热装置，其特征在于，所述蒸汽蓄热器为变压式蒸汽蓄热器。5.如权利要求1所述的凝结水循环加热装置，其特征在于，所述除氧器为低压除氧器。6.如权利要求1所述的凝结水循环加热装置，其特征在于，所述凝结水加热器为低压凝结水加热器。7.如权利要求1所述的凝结水循环加热装置，其特征在于，所述转炉为碱性氧气顶吹转炉。8.如权利要求1所述的凝结水循环加热装置，其特征在于，所述入水管道上设有水泵。2CN106765036A说明书1/4页凝结水循环加热装置技术领域[0001]本发明有关于一种利用炼钢余热加热凝结水的装置，尤其有关于一种高炉冶炼领域中的凝结水循环加热装置。背景技术[0002]一些钢铁企业会自建发电机组，汽轮机发电机组凝结水系统的节能降耗是提高机组经济效益的重要途径。通常汽轮机由多级加热器来加热凝结水，需要耗费大量的汽轮机中的蒸汽，从而降低了汽轮机的发电量。[0003]同时，在钢铁企业中，由于转炉炼钢汽化冷却工艺的特殊性，导致炼钢过程中产生的蒸汽具有间断性和波动性，该蒸汽的压强、温度以及产量均不稳定，由此造成了转炉炼钢汽化冷却过程中产生的蒸汽余热回收困难，不得已将蒸汽放散到空气中，造成能源浪费。[0004]因此，有必要提供一种能有效利用炼钢余热蒸汽加热凝结水的装置，来代替汽轮机抽汽加热凝结水的装置，以解决上述问题。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种凝结水循环加热装置，其能将炼钢汽化冷却过程中产生的蒸汽通过蒸汽蓄热器进行储存，进而对汽轮机产生的凝结水进行加热，使余热蒸汽得到了回收利用，减少了对汽轮机的抽汽量，提高了钢铁厂的经济效益。[0006]本发明的目的是提供一种凝结水循环加热装置，包括：[0007]汽轮机，其具有乏汽出口和蒸汽入口；[0008]转炉，其具有余热输出口；[0009]凝汽器，其具有乏汽入口和凝结水出口，所述乏汽入口与所述乏汽出口通过蒸汽管道相连；[0010]蒸汽蓄热器，其具有蓄热入口和蓄热出口，所述蓄热入口通过第一蓄热管道与所述转炉的余热输出口连接；[0011]凝结水加热器，其具有凝结水通道和蒸汽通道，所述凝结水通道的一端通过凝结水管道与所述凝汽器的凝结水出口连接，所述凝结水通道的另一端通