燃气或燃油锅炉饱和水循环加热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106225239A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610565340.8(22)申请日2016.07.18(71)申请人刘文治地址201800上海市嘉定区回城南路1883弄2号楼(72)发明人刘文治(74)专利代理机构上海天翔知识产权代理有限公司31224代理人吕伴(51)Int.Cl.F24H7/04(2006.01)F24H9/00(2006.01)F24H9/12(2006.01)F24H9/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称燃气或燃油锅炉饱和水循环加热方法(57)摘要本发明涉及一种燃气或燃油锅炉饱和水的循环加热方法，其步骤是：(1)先由水箱供水，将燃气或燃油锅炉、管道、排气管阀、主循环泵和用热设备组成密闭循环加热系统，先用主循环泵强制充满水排出空气；(2)开动燃气或燃油锅炉的燃烧器进行燃烧加热。(3)将循环水加热到130℃～250℃的饱和状态，对用热设备的物料进行循环加热。(4)当物料温度达到上限温度时，燃烧器停火或调到小火，主循环泵继续运行。当物料温度降至下限温度时，燃烧器打开或调到中火或大伙继续加热。当达到上限温度时，燃烧器再次关闭或调到小火，循环往复，直到完成加热的生产周期。本发明由于被加热的饱和水不产生相变，只消耗显热热量，不消耗潜热热量，节能效果明显。CN106225239ACN106225239A权利要求书1/1页1.一种燃气或燃油锅炉饱和水循环加热方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)先由主循环泵将水箱中的水输送到燃气或燃油锅炉和用热设备组成的整个密闭系统中，用主循环泵产生的水压排净这个密闭系统中的空气，然后通过燃气或燃油锅炉的燃烧器开和关或调整火焰长度、大火、中火、小火进行循环加热；(2)用热设备出水再由主循环泵强制输送到燃气或燃油锅炉中，继续循环加热，使被加热的循环水达到超过100℃的饱和水状态；(3)当用热设备达到被加热物料所需温度上限时，使燃气或燃油锅炉的燃烧器自动关停或调成小火状态，主循环泵继续运转；(4)当被加热物料降到所需温度下限时，使燃气或燃油锅炉的燃烧器重新启动调成中火或大火状态，继续循环加热多次，直到完成一个生产周期的加热。2.如权利要求1所述的一种燃气或燃油锅炉饱和水循环加热方法，其特征在于，如需供用热设备多台，设备规格不同，所需加热温度也不同，可在燃气或燃油锅炉同用热设备之间设中间热交换器，中间热交换器中的加热管束同所述燃气或燃油锅炉、所述主循环泵构成一个密闭、循环加热系统；循环加热中间热交换器管束外的水成饱和水，再同连接管道及多台子循环泵、多台用热设备构成多个二次循环加热系统，用各自系统的循环饱和水，通过调整多台子循环泵的循环流量方法和对每台用热设备被加热的物料所需不同温度上限和下限，分别采取子循环泵上限停和下限开的方法，控制不同规格的用热设备所需不同的加热温度。3.如权利要求1或2所述的一种燃气或燃油锅炉饱和水循环加热方法，其特征在于，所述燃气或燃油锅炉加热饱和水的温度为130℃～250℃，对应关联压力为0.3MPa～1.5MPa。4.如权利要求1或2所述的一种燃气或燃油锅炉饱和水循环加热方法，其特征在于，所述燃气或燃油锅炉加热方式为燃气或燃油锅炉的燃烧器的关和开，或通过调整燃气或燃油锅炉的燃烧器的小火、中火、大火来控制饱和水的加热温度，饱和水对用热设备的加热方式为间接加热。5.如权利要求2所述的一种燃气或燃油锅炉饱和水循环加热方法，其特征在于，所述主、子循环泵的压头为0.3MPa～2.0MPa，循环倍率为循环加热水量的3倍～8倍。2CN106225239A说明书1/5页燃气或燃油锅炉饱和水循环加热方法技术领域[0001]本发明涉及热能节能的技术领域，特别涉及一种燃气或燃油锅炉饱和水循环加热方法。背景技术[0002]用燃气或燃油锅炉产生的饱和蒸汽，耗能大，成本高，不仅要消耗汽化潜热热量，还要消耗显热热量。如加热150℃饱和蒸汽为例，需要消耗汽化潜热506大卡/kg，显热151大卡/kg，合计为657大卡/kg。用饱和蒸汽150℃做为用热设备热源，通过用热设备的夹层或盘管、列管进行加热，当饱和蒸汽150℃降到130℃左右时，即通过疏水器排放，进行汽水分离，蒸汽放空，凝结水在常压下只有70℃～80℃温度，即使放出相变潜热已经是在用热设备外体现，用热设备无法利用相变潜热，大部分热量损失掉。如果回收70℃～80℃凝结水热量，也只占总供热量的10％～20％，余热蒸汽不能循环利用，损失的热量大。燃气锅炉加热一吨150℃饱和蒸汽，需要天然气85m3。天然气平均按3元/m3计算，要燃气费用为255元。按回收15％热量计算，255元-(255元×15％)＝