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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106091659A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610506946.4(22)申请日2016.07.01(71)申请人唐山市神州机械有限公司地址063001河北省唐山市丰南区稻地唐柏路三角地南六号(72)发明人李功民杨宝祥李志明王旭哲梁大伟刘呈兵吕春晓李绍川解江华(51)Int.Cl.F26B21/06(2006.01)F26B25/00(2006.01)F23K1/00(2006.01)F23K3/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图4页(54)发明名称一种煤炭干燥控制氧浓度的方法及系统(57)摘要本发明公开了一种煤炭干燥控制氧浓度的方法及系统,该系统包括煤粉仓(101)、煤粉炉沉降室(104)、换热器(109)、块煤干燥器(202)、末煤干燥器(302)、布袋除尘器(401)和引风机(405),经过干燥器(块煤干燥器(202)、末煤干燥器(302))尾气被引风机(405)的引力通过管路抽入布袋除尘器(401)中,尾气中的煤粉被位于除尘器(401)下面的煤粉输送机(403)通过管路输送到煤粉喷吹炉的煤粉仓(101)内,煤粉仓(101)内的煤粉被高压风机及燃烧喷嘴(102)喷进煤粉热风炉(103)燃烧产生高温热烟气。其实现了干燥过程副产品煤粉的合理利用,燃料燃烧充分热效率高,热风炉配置功率小。CN106091659ACN106091659A权利要求书1/1页1.一种煤炭干燥控制氧浓度的系统,其包括煤粉仓(101)、煤粉炉沉降室(104)、换热器(109)、块煤干燥器(202)、末煤干燥器(302)、布袋除尘器(401)和引风机(405),其特征在于,经过干燥器(块煤干燥器(202)、末煤干燥器(302))尾气被引风机(405)的引力通过管路抽入布袋除尘器(401)中,尾气中的煤粉被位于除尘器(401)下面的煤粉输送机(403)通过管路输送到煤粉喷吹炉的煤粉仓(101)内,煤粉仓(101)内的煤粉被高压风机及燃烧喷嘴(102)喷进煤粉热风炉(103)燃烧产生高温热烟气。2.根据权利要求1所述煤炭干燥控制氧浓度的系统,其特征在于:煤粉热风炉(103)燃烧煤粉仓(101)内的煤粉产生高温热烟气,此煤粉为布袋收尘器(401)收集的煤粉。3.根据权利要求2所述煤炭干燥控制氧浓度的系统,其特征在于:该高温热烟气经热风炉沉降室(104)沉降燃烧后的粉煤灰尘,纯净的高温热烟气经高温烟气管道(107)进入换热器(109)的高温烟气室(108)。4.根据权利要求1所述煤炭干燥控制氧浓度的系统,其特征在于:在热风炉沉降室(104)顶部设置有与高温烟气管道(107)连通的配风阀(105)。5.根据权利要求1所述煤炭干燥控制氧浓度的系统,其特征在于:在换热器下部设置有常温空气进口(111)。6.根据权利要求1所述煤炭干燥控制氧浓度的系统,其特征在于:在换热器上部设置有热空气出风口(112)。7.一种使用上述系统的煤炭干燥控制氧浓度的方法,其采用逆流低温大风量来干燥煤炭,即干燥热介质气体(在干燥煤炭时一般温度在250℃以下的低温),且从干燥器的底部供风,从干燥器的上部出风,煤炭从干燥器的上部加入,煤炭从干燥器的上部往下洒落或大粒径煤炭沿振动床从上部一层一层往下逐层运动到干燥器下部。8.根据权利要求7所述煤炭干燥控制氧浓度的方法,其特征在于,其使用的换热器包括与高温管道连接的高温烟气室,在高温烟气室内与多根的换热细管相连接,为提高换热效率,换热细管外也可以安装换热翅片。换热细管的另外一段与低温烟气室相连,且高温烟气室和低温烟气室与换热细管内壁相通为同一空间,高温烟气室和低温烟气室与换热细管的外壁为隔开的空间,按一定间隔排列的换热细管外壁与换热器外壁组成一个封闭空间,在此空间内的一段开常温空气进风口,另外一段开热空气出风口。2CN106091659A说明书1/7页一种煤炭干燥控制氧浓度的方法及系统技术领域[0001]本发明属于干法选矿领域,具体涉及一种煤炭干燥控制氧浓度的方法及系统,其采用换热器对干燥的热介质气体进行换热降温及二套干燥装置对不同粒度的煤炭分别进行干燥,其特别适用于煤炭的干燥,用于降低煤炭在燃烧前水分的含量。背景技术[0002]正如我们大家都知道的,电力已是人类日常生活所必须的,从照明到电视、电脑、冰箱等等。我们生活中获得的物资资料几乎100%是通过电力生产加工得到的,在我国电力生产近60-70%是通过燃烧煤炭得到的。这些煤炭通常有四种类型:无烟煤、烟煤、长烟煤和褐煤。尽管这四种煤炭都含有炭、氢、氮、氧、硫和水分,但这四种固体元素和水分的含量变化巨大。如高级的无烟煤碳含量高达90%多,而低级的褐煤在30%左右,水分在无烟煤和