一种抑制煤炭滚筒干燥系统内煤尘爆炸的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108917380A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810453683.4(22)申请日2018.05.14(71)申请人华北理工大学地址063200河北省唐山市曹妃甸区唐山湾生态城渤海大道21号申请人唐山天和环保科技股份有限公司(72)发明人浑宝炬阚小静成董浩王一臣张丽秀王甲李学静宋平刘满平姜喜瑞(74)专利代理机构唐山顺诚专利事务所(普通合伙)13106代理人于文顺(51)Int.Cl.F26B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种抑制煤炭滚筒干燥系统内煤尘爆炸的方法(57)摘要本发明涉及一种抑制煤炭滚筒干燥系统内煤尘爆炸的方法，属于煤矿安全技术领域。技术方案是：通过有效控制滚筒干燥机内含氧量及煤尘浓度，消除煤尘爆炸的充要条件，抑制煤尘事故爆炸的发生。本发明的积极效果是：对产生爆炸的三个要素均加以控制，通过控制系统漏风率，有效地防止空气的混入，使滚筒干燥机内含氧量在15%以下，远远低于煤尘爆炸对含氧量的需要。通过改造优化滚筒干燥机内部尾端的扬料装置，避免二次扬尘，大幅度降低了煤粉尘浓度及其含量。再通过调整优化系统运行工况，杜绝系统煤炭过于干燥引起煤粉尘浓度骤增的现象，消除煤尘爆炸的充要条件，抑制煤尘事故爆炸的发生。CN108917380ACN108917380A权利要求书1/1页1.一种抑制煤炭滚筒干燥系统内煤尘爆炸的方法，其特征在于通过有效控制滚筒干燥机内含氧量及煤尘浓度，消除煤尘爆炸的充要条件，抑制煤尘事故爆炸的发生；包含如下步骤：①在煤炭滚筒干燥系统的给料口（9）与刮板机或胶带输送机之间设置密闭隔氧给料装置，该密闭隔氧给料装置包含旋转轴（6）、弧形旋转叶片（3）和封闭罩（16），封闭罩（16）位于刮板机或胶带输送机下方、滚筒干燥机（4）的给料口（9）上方，封闭罩（16）内部为圆弧腔，设有旋转轴（6），旋转轴（6）的圆周上设有多个弧形旋转叶片（3），弧形旋转叶片（3）为弧线段与直线段组合，与旋转轴（6）连接的根部为直线段，与封闭罩（16）内部圆弧腔匹配的端部为圆弧段，相邻的两个弧形旋转叶片（3）的根部通过弧形板（8）连接在一起，弧形旋转叶片（3）的旋转半径与封闭罩（16）的内腔圆弧半径相匹配；封闭罩（16）的上端口通过下料溜槽（2）与刮板机或胶带输送机连通，封闭罩（16）的下端口与滚筒干燥机（4）的给料口（9）连通；全部弧形旋转叶片（3）的弯曲方向和弯曲弧度相同，弧形旋转叶片（3）的弯曲方向向下；旋转轴（6）不与动力装置连接；旋转轴的轴线与刮板机或胶带输送机的头轮轴线平行，旋转轴中心与刮板机或胶带输送机的头轮轴中心不在同一垂线上；封闭罩（16）的上端口中心和下端口中心均与旋转轴中心不在同一垂线上；封闭罩（16）与下料溜槽密闭连接，成为一体，防止弧形旋转叶片旋转时带入冷空气进入；旋转轴上弧形旋转叶片沿圆周方向均匀布置，弧形旋转叶片的圆弧向下弯曲，物料下落时直接落在圆弧面上，沿圆弧表面下滑，并使弧形旋转叶片旋转，弧形旋转叶片通过旋转进行隔绝，有效地阻止空气进入滚筒干燥机（4）；有效控制滚筒干燥机内含氧量；②滚筒干燥机（4）内部尾端的扬料装置，包含底部圆钢（10）、连接钢板（11）、弧形圆钢（12）、弧形侧板一（13）、链条（14）和弧形侧板二（15）；连接钢板（11）的两端部分别与弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）的上端部连接，弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）的下端部分别与底部圆钢（10）的两端连接，弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）的弧度相同、长度相等，并均与底部圆钢（10）和连接钢板（11）垂直，底部圆钢（10）、连接钢板（11）、弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）构成矩形框架，矩形框架设有多根弧形圆钢（12），弧形圆钢（12）与弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）的弧度相同、长度相等，并与弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）平行，在相邻的弧形圆钢（12）之间、弧形圆钢与弧形侧板一（13）和弧形侧板二（15）之间设有链条（14），链条（14）的一端固定在连接钢板（11）上，另一端固定在底部圆钢（10）上，构成链条式扬料板；连接钢板（11）固定在滚筒干燥机（4）内部尾端的内壁上；滚筒干燥机（4）内部尾端设置多个链条式扬料板，使物料下落时在链条中间穿过，禁止其扬起，且链条式扬料板大小不等，间隔布置，链条式扬料板布置在滚筒干燥机内部尾端，为使物料快速导出，链条式扬料板安装时与滚筒干燥机中心线呈一定夹角，不平行；链条式扬料板避免二次扬尘，降低粉尘浓度及其含量。2.根据权利要求1所述的一种抑制煤炭滚筒干燥系统内煤尘爆炸的方法，其特征在于：通过调整鼓、引风机转速来保