一种智能控温铝合金时效炉及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106086357A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610574768.9(22)申请日2016.07.21(71)申请人太仓贝斯特机械设备有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市经济开发区北京西路12号(72)发明人刘仲夏(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267代理人马广旭(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种智能控温铝合金时效炉及其工作方法(57)摘要本发明公开了一种智能控温铝合金时效炉，包括炉体、装卸小车、加热装置和温度控制装置，温度控制装置包括PLC控制器、触摸显示屏和温度测试装置，炉体顶部设有通风装置，炉体内部包括炉膛，导风装置设置在炉膛的顶部，炉膛底部设有装卸小车，炉膛两侧设置加热装置，炉膛外壁上设有温度测试装置，温度测试装置的输出端与设置在炉体外的PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端与电源开关的控制端连接，加热装置的电源接口通过电源开关连接电源。通过触摸显示屏设定需要加热的温度，PLC控制器控制加热装置和通风装置工作，实现智能控温，通风装置和道风装置能够保证升温的稳定和均匀，环保节能，控制方便。CN106086357ACN106086357A权利要求书1/1页1.一种智能控温铝合金时效炉，其特征在于：包括炉体（1）、装卸小车（2）、加热装置（3）和温度控制装置，所述温度控制装置包括PLC控制器（4）、触摸显示屏（5）和温度测试装置（6），所述炉体（1）顶部设有通风装置（7），炉体（1）内部包括炉膛（8），导风装置（7）设置在炉膛（8）的顶部，炉膛（8）底部设有装卸小车（2），炉膛（8）两侧设置加热装置（3），炉膛（8）外壁上设有温度测试装置（6），所述温度测试装置（6）的输出端与设置在炉体（1）外的PLC控制器（4）的输入端连接，所述PLC控制器（4）的输出端与电源开关的控制端连接，加热装置（3）的电源接口通过电源开关连接电源。2.根据权利要求1所述的一种智能控温铝合金时效炉，其特征在于：所述导风装置（9）包括导风板（91）和挡风板（92），所述导风板（91）安放在炉膛（8）的顶部，导风板（91）上设有导风槽，挡风板（92）设在两个导风板（91）之间。3.根据权利要求1所述的一种智能控温铝合金时效炉，其特征在于：所述炉体（1）左侧设有炉口（10），所述炉口（10）的四周嵌有橡胶石棉盘根，所述炉口（10）上安装炉门，所述炉门为侧开式，所述炉口（10）上设有到位传感器（11），所述到位传感器（11）与PLC控制器（4）连接。4.根据权利要求1所述的一种智能控温铝合金时效炉，其特征在于：所述通风装置（7）包括风扇，所述风扇的离心式风叶为耐热钢制成。5.根据权利要求1所述的一种智能控温铝合金时效炉，其特征在于：所述加热装置（3）包括燃油式燃烧器和散热器。6.根据权利要求1所述的一种智能控温铝合金时效炉，其特征在于：所述温度测试装置（6）为红外温度传感器或热电偶中的一种。7.一种权利要求1所述的智能控温铝合金时效炉的工作方法，其特征在于：具体工作方法如下：（1）：将工件放到装卸小车（2）上并推到炉膛（8）底部；（2）将炉门关闭到位，通过触摸显示屏（5）设置要加热的温度；（3）：PLC控制器（4）控制通风装置（7）和加热装置（3）开始工作；（4）：通风装置（7）内的风扇启动，风从风扇甩出，经导风槽均匀吹到炉膛（8）两侧的加热装置上；（5）：风经过挡风板（91）下部的导风口吹到炉膛（8）内，再从风扇下部的导风口吸入风扇内；（6）：风扇再甩出风，往复循环，将加热装置（3）产生的热量带入炉膛（8）内，使得工件受热均匀；（7）：温度传感器对炉膛（8）外壁的温度进行检测并将信号传递给PLC控制器（4），当检测到的温度达到设定的温度值时，PLC控制器（4）控制电源开关的控制端将将加热装置（3）和通风装置（7）的电源断掉。2CN106086357A说明书1/3页一种智能控温铝合金时效炉及其工作方法技术领域[0001]本发明涉及铝合金制造领域，具体是一种智能控温铝合金时效炉及其工作方法。背景技术[0002]由于铝重量轻、轻度高、耐风雨、成形性好和可再生等特点，使得铝的应用持续增长，这种趋势在汽车行业、家用电器和建筑工业尤其明显，在这些领域里对具有复杂形状和较高强度的铝有着极大地需求。在铝型材生产过程中，铝型材经过挤压成型后需要经过时效热处理，以得到较好的铝型材机械性能；时效热处理是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随着时间而变化的热处理工艺