智能铝合金时效炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107447092A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710756497.3(22)申请日2017.08.29(71)申请人太仓贝斯特机械设备有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市沙溪镇松南工业园(72)发明人刘彦付屈胜良(74)专利代理机构苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)32277代理人伍见(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称智能铝合金时效炉(57)摘要本发明涉及铝合金制造技术领域，具体公开了一种智能铝合金时效炉，包括炉体、装卸小车、加热装置、吹风装置和控制模块；其中，所述炉体内部包括炉膛，所述装卸小车设置在炉膛底部，所述加热装置设置在炉膛两侧，所述吹风装置设置在炉体内的炉膛上方，在所述炉膛顶部开设有导风口；所述控制模块包括PLC控制器、操作面板、调节器和两个温度传感器；所述两个温度传感器分别设置在所述炉膛的两侧外壁上，所述PLC控制器、操作面板设置在炉体外。该智能铝合金时效炉实现了铝合金时效炉的智能控制，且所述吹风装置能够保证炉膛的稳定升温和工件的均匀受热，充分利用了加热装置的热量，提高了铝合金时效炉的加热效率，降低了能源消耗。CN107447092ACN107447092A权利要求书1/1页1.一种智能铝合金时效炉，其特征在于，包括炉体、装卸小车、加热装置、吹风装置和控制模块；其中，所述炉体内部包括炉膛，所述装卸小车设置在炉膛底部，所述加热装置设置在炉膛两侧，所述吹风装置设置在炉体内的炉膛上方，在所述炉膛顶部开设有导风口；所述控制模块包括PLC控制器、操作面板、调节器和两个温度传感器；所述两个温度传感器分别设置在所述炉膛的两侧外壁上，所述PLC控制器、操作面板设置在炉体外；所述温度传感器、操作面板的输出端与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与调节器连接，所述调节器连接所述吹风装置。2.如权利要求1所述的智能铝合金时效炉，其特征在于，所述吹风装置包括离心式风扇。3.如权利要求1所述的智能铝合金时效炉，其特征在于，所述操作面板包括触摸显示屏。4.如权利要求1所述的智能铝合金时效炉，其特征在于，所述加热装置包括燃油式燃烧器。5.如权利要求1所述的智能铝合金时效炉，其特征在于，所述加热装置包括电阻式加热器。6.如权利要求4或5所述的智能铝合金时效炉，其特征在于，所述加热装置还包括散热器。7.如权利要求1所述的智能铝合金时效炉，其特征在于，所述两个温度传感器分别设置在所述炉膛的两侧外壁的下半部分。8.如权利要求7所述的智能铝合金时效炉，其特征在于，所述温度传感器为热电偶或热敏电阻中的一种。2CN107447092A说明书1/3页智能铝合金时效炉技术领域[0001]本发明属于铝合金制造技术领域，具体涉及一种智能铝合金时效炉。背景技术[0002]在铝材生产过程中，铝型材经过挤压成型后需要经过时效热处理，以得到较好的铝型材机械性能。时效热处理是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造、锻造后，在较高的温度或室温下放置以使其性能、形状、尺寸随着时间而变化的热处理工艺。时效处理的目的是消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理；若将工件放置在室温或自然条件下长时间放置而发生的时效，称为自然时效处理。[0003]人工时效处理工艺中，长时间对工件进行时效处理，需要严格控制加热及保温温度，才能得到理想的强化效果。加热和保温需要加热装置不断消耗能量，故，如何实现充分利用加热装置的热量，提高炉内的加热效率，降低能源消耗并使工件均匀加热，在铝合金制造领域起着重要的作用。发明内容[0004]本发明提供一种智能铝合金时效炉，旨在实现铝合金时效炉能充分利用加热装置的热量，降低能源消耗并使工件均匀加热的目的。[0005]本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种智能铝合金时效炉，包括炉体、装卸小车、加热装置、吹风装置和控制模块；其中，所述炉体内部包括炉膛，所述装卸小车设置在炉膛底部，所述加热装置设置在炉膛两侧，所述吹风装置设置在炉体内的炉膛上方，在所述炉膛顶部开设有导风口；所述控制模块包括PLC控制器、操作面板、调节器和两个温度传感器；所述两个温度传感器分别设置在所述炉膛的两侧外壁上，所述PLC控制器、操作面板设置在炉体外；所述温度传感器、操作面板的输出端与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与调节器连接，所述调节器连接所述吹风装置。[0006]作为对上述技术方案的改进，所述吹风装置包括离心式风扇。[0007]作为对上述技术方案的改