一种联合处理铬渣和铜渣的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106086429A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610404176.2(22)申请日2016.06.08(71)申请人江苏省冶金设计院有限公司地址210019江苏省南京市建邺区创智路1号北纬国际中心B座22楼(72)发明人徐刚任中山闫方兴曹志成薛逊吴道洪(74)专利代理机构北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙)11446代理人王月春武玉琴(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B1/244(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种联合处理铬渣和铜渣的方法(57)摘要本发明公开一种联合处理铬渣和铜渣的方法，包括如下步骤：A、将无钙铬渣、铜渣、还原煤、碎玻璃、石灰石在100～120℃干燥，再将其细磨至200目以下混匀获得混合料；B、将所述混合料与淀粉溶液混匀造球，获得球团，并将所述球团干燥获得干球团；C、将所述干球团放入电炉进行熔化，待熔清后精炼，获得含铬硅铁和解毒渣。本发明提供的联合处理铬渣和铜渣的方法，将无钙铬渣中Cr6+彻底解毒，实现无钙铬渣和铜渣的综合再资源化。CN106086429ACN106086429A权利要求书1/1页1.一种联合处理铬渣和铜渣的方法，包括如下步骤：A、将无钙铬渣、铜渣、还原煤、碎玻璃、石灰石在100～120℃干燥，再将其细磨至200目以下混匀获得混合料，所述无钙铬渣、铜渣、还原煤、碎玻璃和石灰石的质量比＝100：20～30：10～30：10～25：10～20；B、将所述混合料与淀粉溶液混匀造球，获得球团，并将所述球团干燥获得干球团，所述混合料与淀粉溶液的质量比＝100：4-6；C、将所述干球团放入电炉进行熔化，待熔清后精炼，获得含铬硅铁和解毒渣。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述无钙铬渣中Cr的重量百分比≥6wt％，Fe重量百分比≥25wt％。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铜渣中Fe的重量百分比为35～50wt％，SiO2的重量百分比≥30wt％。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述还原煤中C的重量百分比≥80wt％，S的重量百分比≤0.8wt％。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碎玻璃中SiO2的重量百分比≥80wt％。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述石灰石中CaO的重量百分比≥50wt％。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述淀粉溶液中淀粉和水的质量比＝5:100。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤B中所述球团的直径为8～16mm。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤B中所述球团的干燥温度为100～120℃。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤C中精炼时长为20～40min。2CN106086429A说明书1/3页一种联合处理铬渣和铜渣的方法技术领域[0001]本发明属于冶金领域，具体涉及一种联合处理铬渣和铜渣的方法。背景技术[0002]贵金属资源稀少，价格昂贵，越来越受到世界各国的普遍重视，贵金属工业废料是当今世界日益紧缺的贵金属资源中很贵重的二次资源，对这些工业废料有效的处理和利用，具有可观的经济价值。[0003]无钙铬渣是无钙工艺生产金属铬或铬盐时产生的渣料，无钙铬渣是金属铬生产过程中的废渣，铬含量为3～10％，铁含量20～40％左右。因其含有水溶性和酸溶性Cr6+(六价铬)具有剧毒，随意堆放会对环境产生严重污染。其中的有毒物质可能引起皮肤过敏、皮肤和粘膜溃疡、糜烂性鼻炎和鼻中隔穿孔，大量摄入不仅损伤口腔、食道和肠胃，让有部分经肠道吸收至血液中，引起肾损伤。而且其中的铬与铁资源没有得到回收而浪费。[0004]我国的铜产量已经位居世界第一，在铜的生产过程中，产生了大量的铜渣，铜渣堆存在渣场，既占用土地又污染环境，更是资源的巨大浪费。铜渣中含有大量的可利用的资源，铜渣中硅含量为20～40％，铁含量30～50％。实现铜渣的资源化利用，开发出能实现有价组分再资源化的分离技术，对国民经济和科技发展具有重要的现实意义。发明内容[0005]为了解决上述问题，本发明提出一种联合处理铬渣和铜渣的方法，具有将无钙铬渣中Cr6+彻底解毒的效果，实现了无钙铬渣和铜渣的综合再资源化。[0006]本发明提供一种联合处理铬渣和铜渣的方法，包括如下步骤：[0007]A、将无钙铬渣、铜渣、还原煤、碎玻璃、石灰石在100～120℃干燥，再将其细磨至200目以下混匀获得混合料，所述无钙铬渣、铜渣、还原煤、碎玻璃和石灰石的质量比＝100：20～30：10～30：10～25：10～20；[0008]B、将所述混合料与淀粉溶液混匀造球，获得球团，并将所述球团