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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106086296A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610649044.6(22)申请日2016.08.09(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址271104山东省莱芜市钢城区府前大街99号(72)发明人高志滨温福新张佩王建峰陈永生(74)专利代理机构北京方安思达知识产权代理有限公司11472代理人王宇杨武玥(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种转炉底吹枪安装方法(57)摘要本发明属于转炉炼钢领域,尤其涉及一种转炉底吹枪安装方法。1、一种转炉底吹枪的安装方法,包括以下步骤:1)确认转炉炉壳的底吹枪孔位置,然后将座砖安装在底吹枪孔上,进行底吹枪孔定位;2)将透气砖叠放在座砖上,进行底吹枪孔定位;3)将底吹假枪由透气砖上方插入,依次贯穿透气砖、座砖与炉壳;4)砌筑炉衬砖;5)炉衬砖砌筑结束后,在转炉内部将底吹假枪抽出;6)将底吹枪依次贯穿炉壳、座砖与透气砖装入炉衬内,并将底吹枪后端法兰焊接在炉壳上固定,连接好供气管路。本发明可以满足顶底复吹转炉底吹枪在砌炉后可以顺利安装,解决原安装方法造成的枪孔错位致使底枪无法安装的问题,提高了底吹枪安装效率。CN106086296ACN106086296A权利要求书1/1页1.一种转炉底吹枪的安装方法,包括以下步骤:1)确认转炉炉壳的底吹枪孔位置,然后将座砖安装在底吹枪孔上,进行底吹枪孔定位;2)将透气砖叠放在座砖上,进行底吹枪孔定位;3)将底吹假枪由透气砖上方插入,依次贯穿透气砖、座砖与炉壳;4)砌筑炉衬砖;5)炉衬砖砌筑结束后,在转炉内部将底吹假枪抽出;6)将底吹枪依次贯穿炉壳、座砖与透气砖装入炉衬内,并将底吹枪后端法兰焊接在炉壳上固定,连接好供气管路。2.根据权利要求1所述的安装方法,其特征在于,所述底吹假枪直径与底吹枪的枪管外径一致、长度L=1200-1500mm的实心圆钢制作假枪枪体,圆钢顶部焊接圆环状把手,所述圆环状把手的圆环直径为8-12mm。3.根据权利要求1所述的安装方法,其特征在于,步骤1)与2)所述的底吹枪孔定位,其方法为使用灯光在炉底外部向上照明检查,保证光线畅通,光束呈圆柱状,定位完成。4.根据权利要求1所述的安装方法,其特征在于,步骤6)所述法兰的外端焊接有套管,所述套管直径23-25mm,长度130-170mm。5.根据权利要求1所述的安装方法,其特征在于,步骤6)所述底吹枪顶部高出透气砖10-20mm。6.根据权利要求1-5任一所述的安装方法,其特征在于,步骤6)连接好供气管路后,在炉内底吹枪周围进行灌砂处理,灌砂结束后,利用耐火泥进行涂抹封闭灌砂口。2CN106086296A说明书1/3页一种转炉底吹枪安装方法技术领域[0001]本发明属于转炉炼钢领域,尤其涉及一种转炉底吹枪安装方法。背景技术[0002]目前各大钢厂基本均由顶底复吹转炉进行日常冶炼生产,氧气流通过顶吹氧枪传送到炉内与炉内铁水发生一系列的氧化反应,同时,复吹转炉通过底吹枪供入底吹气体,如氮气、氩气等,强烈搅拌冶炼过程中的钢水,促进夹杂物以及氧化还原反应过程中形成的各种气体上浮。在转炉新炉砌炉结束之后,需要从炉底底吹孔处贯穿底吹座砖及底吹透气砖安装底吹枪。传统的安装方式为:砌炉之初,先将底吹座砖安放在炉底炉壳上,然后在座砖的上面安装底吹透气砖,安装过程中需要确认炉壳上的底吹枪孔、底吹座砖上的枪孔、底吹透气砖上的枪孔在一条直线上,避免三者错位造成底吹枪无法安装。但实际安装过程中可发现,随着砌炉时炉衬砖的不断堆集,底吹座砖、底吹透气砖会受到来自各个方向的压力,造成座砖与透气砖上的枪孔以及座砖与炉壳上的枪孔之间错位,导致在砌炉结束后底吹枪不能顺利进行安装,需要用外力将错位处的砖进行打磨,扩大枪孔。但此种方法造成底吹枪孔的扩大,破坏了原有底吹枪周围砖体,增加转炉开炉后冶炼过程发生钢水渗漏事故风险,对安全生产带来不利影响。发明内容[0003]本发明针对上述问题,提供一种转炉底吹枪的安装方法。[0004]本发明的转炉底吹枪的安装方法,包括以下步骤:[0005]1)确认炉壳的底吹枪孔位置,然后将座砖安装在底吹枪孔上,进行底吹枪孔定位;[0006]2)将透气砖叠放在座砖上,进行底吹枪孔定位;[0007]3)将底吹假枪由透气砖上方插入,依次贯穿透气砖、座砖与炉壳;[0008]4)砌筑炉衬砖;[0009]5)炉衬砖砌筑结束后,在转炉内部将底吹假枪抽出;[0010]6)将底吹枪(底吹真枪)依次穿过炉壳、座砖与透气砖装入炉衬内,并将底吹枪后端法兰焊接在炉壳上固定,连接好供气管路。[0011]根据本发明的安装方法,其中,所述底吹假枪与底吹枪的枪管外径一致