一种生产光纤预制棒的装置及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106116137A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610703951.4(22)申请日2016.08.22(71)申请人上海强华实业有限公司地址201507上海市金山区漕泾镇亭卫公路3312号(72)发明人周文华(74)专利代理机构北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙)11504代理人宋林清(51)Int.Cl.C03B37/018(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种生产光纤预制棒的装置及其制备方法(57)摘要本发明提供一种生产光纤预制棒的装置及其制备方法，包括腔体主体、第一窗口、第二窗口、第三窗口、上法兰以及侧面法兰，腔体主体呈多面体结构，腔体主体的侧壁上开设有多个条形孔用于安装第一窗口、第二窗口以及第三窗口，第一窗口、第二窗口以及第三窗口内均设有喷灯，喷灯用于对腔体主体内的物料进行加热，上法兰安装于腔体主体的上端，用于连接炉芯管，侧面法兰安装于腔体主体侧面，用于安装透明石英窗口，以观察腔体内的状况。本发明采用多面体腔体结构，代替传统球形腔体结构，制造工艺简单，对生产设备要求较低，同时维修方便，有利于量产化，当局部材料损坏时，可将损坏部件进行切割并替换，维修方便，降低成本。CN106116137ACN106116137A权利要求书1/1页1.一种生产光纤预制棒的装置，其特征在于,包括腔体主体、第一窗口、第二窗口、第三窗口、上法兰以及侧面法兰，所述腔体主体呈多面体结构，由多块面积相等的石英板弯折并焊接为一体，且各石英板之间的夹角相等，所述腔体主体的侧壁上开设有多个条形孔用于安装第一窗口、第二窗口以及第三窗口，所述第一窗口、第二窗口以及第三窗口内均设有喷灯，所述喷灯用于对腔体主体内的物料进行加热，所述上法兰安装于腔体主体的上端，用于连接炉芯管，所述侧面法兰安装于腔体主体侧面，用于安装透明石英窗口，以观察腔体内的状况。2.如权利要求1所述的生产光纤预制棒的装置，其特征在于,所述腔体主体为六面体结构，由六块石英板折弯并焊接为一体。3.如权利要求2所述的生产光纤预制棒的装置，其特征在于,所述六块石英板之间面积相等且各面之间具有120°夹角。4.如权利要求1所述的生产光纤预制棒的装置，其特征在于,所述装置还包括石英小管，所述石英小管设于腔体主体的侧壁，其延伸线与腔体主体的中心线相交于一点。5.如权利要求1所述的生产光纤预制棒的装置，其特征在于,所述侧面法兰包括两个，同时安装于腔体主体的侧面。6.如权利要求1所述的生产光纤预制棒的装置，其特征在于,所述第一窗口、第二窗口以及第三窗口内侧的两边以及顶部设有用于限位的挡板。7.一种如权利要求1～6任一所述的生产光纤预制棒的装置的制备方法，其特征在于,包括以下步骤:步骤S01、将石英玻璃板材切割为多块面积相等的石英片以及法兰片，并对石英片以及法兰片进行清洗；步骤S02、对清洗后的石英片以及法兰片进行火焰抛光，使其光亮透明；步骤S03、对抛光后的石英片以及法兰片进行退火，以消除应力；步骤S04、对各块石英片进行分段式焊接并退火；步骤S05、将各段石英片、法兰片以及各窗口进行总装，并对总装后的装置进行整体退火。8.如权利要求7所述的生产光纤预制棒的装置的制备方法，其特征在于,所述步骤S01中，对石英片以及法兰片进行清洗包括酸洗。9.如权利要求7所述的生产光纤预制棒的装置的制备方法，其特征在于,所述步骤S03以及步骤S05中，退火温度为1000℃-1500℃，时间持续15min-25min。10.如权利要求7所述的生产光纤预制棒的装置的制备方法，其特征在于,所述步骤S04中，对每段石英片焊接温度为1800-2000℃。2CN106116137A说明书1/3页一种生产光纤预制棒的装置及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及光纤预制棒的制备技术领域，具体地讲，本发明涉及一种生产光纤预制棒的装置及其制备方法。背景技术[0002]目前，随着光纤通信技术的不断发展，对光纤性能的要求也越来越高，光纤是通过在拉丝机上对光纤预制棒进行拉丝后形成的，国内外生产光通信用光纤预制棒主要有四种工艺，包括：改进的化学气相沉积法MCVD、外部化学气相沉积法OVD、轴向气相沉积法VAD以及等离子化学气相沉积法PCVD。目前，轴向气相沉积法VAD工艺是比较普遍采用的工艺。该工艺需要有高纯、耐高温的装置，通常为石英玻璃制作的腔体，然后在腔体内完成化学气相沉积，SiC14和GeC14在氢氧气氛下形成无定形SiO2(含GeO2)疏松体，经过高温脱水，再提高温度至1600度左右，熔融成石英玻璃，完成光纤预制棒(或芯棒)的制造。[0003]国外普遍采用球形石英玻璃腔体，但球形腔体制造工艺复杂，设备要求高