一种高频热处理用冷却系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106119487A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610740392.4(22)申请日2016.08.26(71)申请人东莞市中泰模具股份有限公司地址523475广东省东莞市横沥镇村头村桃子工业园(72)发明人姚小春杨旦亮(74)专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司44215代理人刘克宽(51)Int.Cl.C21D1/84(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高频热处理用冷却系统(57)摘要本发明涉及高频热处理技术领域，特别涉及一种高频热处理用冷却系统，包括用于对五金工件进行冷却的冷却炉、用于向冷却炉供应冷介质的循环塔和用于向冷却炉供应热介质的回箱，冷介质和热介质在冷却炉内组成冷却介质从而对五金工件进行冷却，循环塔输出口和回箱的第一输出口均与冷却炉的输入口连接。与现有技术相比，本发明的冷却系统，由于冷却介质包括了热介质，所以冷却介质的温度不至于太低，当冷却介质喷洒在五金工件表面时，尽管五金工件表面温度随之降低，但其表面和内部的温度差较小，避免了因表面和内部存在较大的温度差而导致的无法较好地消除内应力的问题。CN106119487ACN106119487A权利要求书1/1页1.一种高频热处理用冷却系统，其特征在于：包括用于对五金工件进行冷却的冷却炉、用于向冷却炉供应冷介质的循环塔和用于向冷却炉供应热介质的回箱，冷介质和热介质在冷却炉内组成冷却介质从而对五金工件进行冷却，循环塔输出口和回箱的第一输出口均与冷却炉的输入口连通。2.如权利要求1所述的一种高频热处理用冷却系统，其特征在于：所述冷却炉内设有用于对输入冷却炉的冷介质加热成热介质的第一加热装置，所述冷却炉输出口与回箱输入口连接，所述冷却炉内还设有用于控制冷却炉内冷却介质温度的第一温度控制仪。3.如权利要求2所述的一种高频热处理用冷却系统，其特征在于：所述回箱还设有用于对输入回箱的热介质加热的第二加热装置。4.如权利要求3所述的一种高频热处理用冷却系统，其特征在于：所述第一加热装置和第二加热装置均包括电阻发热丝。5.如权利要求1所述的一种高频热处理用冷却系统，其特征在于：所述回箱内还设有用于控制热介质温度的第二温度控制仪。6.如权利要求1所述的一种高频热处理用冷却系统，其特征在于：所述回箱还设有第二输出口，第二输出口与循环塔输入口连接。7.如权利要求1所述的一种高频热处理用冷却系统，其特征在于：所述循环塔设有散热壳，散热壳穿插有散热泵，散热泵位于循环塔内的部分设有散热片。8.如权利要求1所述的一种高频热处理用冷却系统，其特征在于：所述循环塔还设有用于补充冷介质的补充管。9.如权利要求1所述的一种高频热处理用冷却系统，其特征在于：所述循环塔和回箱均设有排污管。2CN106119487A说明书1/3页一种高频热处理用冷却系统技术领域[0001]本发明涉及高频热处理技术领域，特别涉及一种高频热处理用冷却系统。背景技术[0002]五金工件加工工序包括模具成型工序和高频热处理工序,高频热处理是将成型后的五金工件放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变五金工件表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺。简单来说，高频热处理的作用就是消除五金工件在模具成型过程中产生的内应力，从而增强五金工件的物理性能。[0003]现有高频热处理在冷却五金工件，采用冷却介质，如冷水，对五金工件进行冷却，尽管能够起到较好的冷却效果，但却无法较好地消除五金工件的内应力，具体分析如下：当冷水输送至五金工件的表面时，五金工件表面的温度随之快速降低，相对于五金工件表面温度的下降速度，五金工件内部温度的下降速度较慢，从而使得五金工件内部与表面形成了较大的温度差，使得五金工件的内应力无法较好地消除，从而影响五金工件的物理性能，如拉伸性能、强度等。[0004]基于现有高频热处理在冷却五金工件过程中存在的缺陷，亟需对冷却设备进行相应改进。发明内容[0005]本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种能较好地消除五金工件内应力的高频热处理用冷却系统。[0006]本发明的目的通过以下技术方案实现：提供了一种高频热处理用冷却系统，包括用于对五金工件进行冷却的冷却炉、用于向冷却炉供应冷介质的循环塔和用于向冷却炉供应热介质的回箱，冷介质和热介质在冷却炉内组成冷却介质从而对五金工件进行冷却，循环塔输出口和回箱的第一输出口均与冷却炉的输入口连接。[0007]其中，所述冷却炉内设有用于对输入冷却炉的冷介质加热成热介质的第一加热装置，所述冷却炉输出口与回箱输入口连接，所述冷却炉内还设有用于控制冷却炉内冷却介质温度的第一温度控制仪。[0008]其中