密集烤烟方桶式反烧炉及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106108096A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610784466.4(22)申请日2016.08.31(71)申请人湖南省烟草公司长沙市公司宁乡县分公司地址410006湖南省长沙市宁乡县宁乡大道宁乡县烟草公司(72)发明人赵阿娟段美珍陈道颖郭亮黄国强张文军何激光(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人陈立新(51)Int.Cl.A24B3/10(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称密集烤烟方桶式反烧炉及其使用方法(57)摘要密集烤烟方桶式反烧炉，包括炉顶、方桶状炉腹、炉条和L型炉门，炉腹内腔边长0.8m～1.0m高度1.2m～1.5m，炉腹内炉条上方为堆煤区、下方为静压区，堆煤区蜂窝煤砖间无水平间隙、竖直孔对孔，炉腹侧壁开设和炉腹等高的一个操作口，炉腹内腔通过操作口和方筒状且倒置的操作通道连通，炉门底部伸展体封闭静压区侧壁。将正燃的小块烟煤塞入煤床顶面中心，温控器调控风机开停，全部空气以活塞流方式均匀进入煤砖柱状通道并发生完全燃烧，完成6～7天明火反烧供热。烟草调制行业烤烟生成热风可使用发明。发明一次性舒适装煤，CO排放降低75％，节煤25％，能紧贴烘烤曲线供热，不掉温超温烧风机，可燃用本地蜂窝煤砖。CN106108096ACN106108096A权利要求书1/1页1.密集烤烟方桶式反烧炉，包括炉条，其特征在于：还包括炉顶、炉腹和炉门，炉顶呈筒体状，炉顶底端面边缘呈方形，炉顶底端面四边和炉腹顶端面四边重合且满焊连接，炉腹内腔呈正立方桶状，炉腹内腔离底板200mm～350mm高度处水平固定炉条,炉条下方为静压区、上方为堆煤区，堆煤区整齐叠放呈方体状的蜂窝煤砖，煤砖与炉腹内壁面水平间距5mm～10mm，水平相邻两煤砖之间无间隙，竖直相邻两煤砖孔对孔形成呈细柱体状的众多气流通道，煤床顶面在炉腹顶端面上，炉腹一侧壁中间开设一个和炉腹侧壁等高且0.6m～0.8m宽的操作口，操作口两侧边均垂直于炉腹底板，炉腹内腔通过操作口和倒置且呈方筒状的操作通道相连通，操作通道左端口和操作口重合且满焊连接、右端面在热风室前墙外壁面上、右端口由耐火保温型炉门密封，炉门呈L字状，炉门包括呈方体状的底部伸展体，底部伸展体能塞进操作通道内腔并封闭静压区侧壁缺口。2.如权利要求1所述密集烤烟方桶式反烧炉，其特征在于：所述的炉腹内腔边长0.8m～1.0m、高度1.2m～1.5m。3.如权利要求1所述的密集烤烟方桶式反烧炉的使用方法，其特征在于：首先将正燃烧的1～2块烟煤塞入煤层顶面中心，接着关闭并固定炉门，最后温控器自动调控助燃风机开停，直至6～7天烟叶烘烤结束。2CN106108096A说明书1/7页密集烤烟方桶式反烧炉及其使用方法技术领域[0001]发明涉及一种燃用方体状蜂窝煤砖，基于明焰反烧和炉温自动调控原理的密集烤烟方桶式反烧炉及其使用方法，适用于农业农村领域烟叶加工调制行业密集烤烟和散叶烘烤产生热风场所使用。背景技术[0002]据不完全统计，30％～40％的烟草种植基地和烟农合作社使用隧道炉生成热风通入装烟房。隧道炉燃用内径110mm高75mm家用生活蜂窝煤球，能一次性装入800～1000个蜂窝煤球，能满足5～6天烟叶烘烤燃烧供热需要，基本能保证烟叶烘烤季节烟农休息、不影响第二天生产效率，在农村劳动力紧缺的当今有一定的市场潜力。由于隧道炉结构缺陷和炉内流动传热燃烧过程不足，使用过程中难以避免装煤清灰舒适性差，热效率低至50％以致于中途加煤清灰次数1～3次，炉温调控性差，掉温不能紧贴烘烤曲线供热，超温炉温失控，烧毁助燃风机等问题。[0003]如附图3所示，隧道炉炉内腔1.4m长、0.73m宽、0.9m高，由40mm～60mm厚高温耐火砖凹凸匹配敷以高温胶泥围成，炉膛内腔呈一字形，不设置炉条，炉膛炉膛既是燃烧室又是集灰室，炉膛两端各外置相对的一个铸铁炉门。隧道炉装煤时一人在外递煤球一人在内堆置煤球，(身高1.6m)操作工触地爬进炉腔后呈曲腿全蹬姿势退行堆置煤球，装煤舒适度差。先靠排烟口炉门内侧堆置煤球，煤球尽可能孔对孔，堆置煤球层高度0.6m，退行堆置1.2m长，空出0.2m～0.3m空间以放置引火柴。风机鼓入的助燃空气部分流入煤层气隙空间至燃烧面，释放热量，生成高温CO2气体，CO2气体往前移动接触焦炭或煤砖被还原成CO，进一步减少燃烧放热，表现出炉温升不上去，掉温(热风温度低于烘烤曲线)2℃～8℃。炉门围住高温燃烧区，炉门温度高达180℃～280℃，受炉门高温辐射和高温炉气倒流影响，机壳温度升高，风机送风能力降低甚至被烧毁。为减少炉温超高、掉温和烧坏风机对干烟叶品质的影响，变黄期和定色期操作工勤