密集烤烟反烧热风炉及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106360800A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610779297.5(22)申请日2016.08.31(71)申请人湖南省烟草公司长沙市公司宁乡县分公司地址410006湖南省长沙市宁乡县宁乡大道宁乡县烟草公司(72)发明人赵阿娟段美珍陈道颖郭亮黄国强张文军何激光(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人陈立新(51)Int.Cl.A24B3/10(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称密集烤烟反烧热风炉及其使用方法(57)摘要密集烤烟反烧热风炉，包括炉顶、炉腹、炉条、内炉门和外炉门，圆桶状炉腹内腔高度1.2～1.5m、内径0.9～1.1m，0.2～0.35m高度处水平固定炉条,炉条上方为堆煤区、下方为静压区，炉腹侧壁开设一个和炉腹侧壁等高且0.6～0.8m宽的操作口，通过操作口炉腹和倒置的操作通道连通，内炉门封闭静压区侧壁缺口，外炉门密封操作通道右端口，外炉门设置辅助通风口。将正燃的小块烟煤塞入煤床顶面中心，全部空气呈活塞流状进入燃烧面发生完全燃烧，明火反烧，完成6～7天供热。烟草行业烤烟热风炉可使用发明。发明一次性舒适装煤，CO排放降低75％，节煤25％，紧贴烘烤曲线供热，不掉温超温烧风机，可燃用本地蜂窝煤球。CN106360800ACN106360800A权利要求书1/1页1.密集烤烟反烧热风炉，包括炉顶、炉腹和炉条，炉顶呈圆台筒状，其特征在于：还包括内炉门和外炉门，炉顶底端面圆周和炉腹顶端面圆周满焊连接，炉腹内腔呈正立圆桶状，炉腹内腔离底板200mm～350mm高度处水平固定炉条,炉条上方为堆煤区、下方为静压区，炉条上方炉腹内壁贴敷高度为300mm～500mm、厚度为30mm～50mm的耐火砖层，炉腹侧壁开设一个操作口，操作口高度和炉腹侧壁高度相等、宽度0.6m～0.8m，操作口两侧边均垂直于炉腹底板，炉条以下操作口边缘与内炉门无缝隙连接，内炉门高度和静压区高度相等、宽度和操作口宽度相等，炉腹内腔通过操作口和呈方筒状且倒置的操作通道相连通，操作通道左端口和操作口重合且满焊连接，操作通道右端口由外炉门密封，外炉门中下部中心水平设置辅助通风口。2.如权利要求1所述密集烤烟反烧热风炉，其特征在于：所述的炉顶高度为100mm～200mm。3.如权利要求1所述密集烤烟反烧热风炉，其特征在于：所述的炉腹高度为1.2m～1.5m，内径为0.9m～1.1m。4.如权利要求1所述密集烤烟反烧热风炉，其特征在于：所述的辅助通风口内径为40mm～60mm。5.如权利要求1所述的密集烤烟反烧热风炉的使用方法，其特征在于：将内炉门安装定位后装煤，堆煤区堆满煤球后取出煤床顶层操作口边缘1～2个煤球，将正燃烧的1～2块烟煤从此处塞入煤床顶面中心，紧闭固定外炉门，温控器调控助燃风机开停，进入静压区的全部空气以活塞流方式向上流入煤床，和燃烧面接触后发生完全燃烧反应释放出全部热量，以明火反烧方式完成6～7天稳定燃烧供热过程，需要中途添加煤时不清灰直接加煤，空气从辅助通风口通入，以暗火正烧方式短时间稳定燃烧供热，清灰时依次铲出堆煤区和静压区灰渣。2CN106360800A说明书1/8页密集烤烟反烧热风炉及其使用方法技术领域[0001]发明涉及一种基于蜂窝无烟煤球明焰反烧原理的密集烤烟反烧热风炉及其使用方法，适用于农业农村领域烟叶加工调制行业密集烤烟燃烧供热产生热风场所使用。背景技术[0002]据不完全统计，2012年全国烟叶种植面积达到2100万亩左右，按15～20亩/座估算，全国建有密集烤烟房约120万座。以密集烤房装一房中部烟叶2.5吨(干燥天气)为例，燃烧供热生成热风时间前后共延续5～6天。这些密集烤烟房热风炉高效节能环保、炉温自控性良好、省工安全舒适，是提高干烟叶品质、减少燃料和用工成本的关键。[0003]目前密集烤烟用热风炉分为散煤炉和隧道炉两种。散煤炉立式结构、结构简单、投资少，燃用散煤。散煤炉内腔被无缝隙金属壳体包裹，炉温可调可控，易于封火过夜及变黄期温度控制。散煤炉炉膛容积小，炉膛被炉条分隔为上下两部分，散煤堆积在炉条上燃烧，属于暗火正烧原理，节煤要求以“勤加煤、薄煤床和勤清渣”原则，需要勤看火。烘干一房烟叶需加煤高达20次之多，特别是定色期和干茎期2～4小时一次，严重影响到烟农夜间休息和第二天生产能力。散煤炉因炉门开启时间长，炉门热辐射损失大，热风炉热效率低至45％。如附图6所示，隧道炉炉膛由40mm～60mm厚高温耐火砖凹凸匹配敷以高温胶泥围成，炉膛内腔呈一字形，不设置炉条，炉膛既是燃烧室又是集灰室，炉膛两端各外置相对的一个铸铁炉门。隧道炉结构简单，造价低。炉膛内腔尺寸堆置煤球高度0