一种高炉软水密闭循环冷却系统调节水量的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115232897A(43)申请公布日2022.10.25(21)申请号202210745802.X(22)申请日2022.06.28(71)申请人武汉钢铁有限公司地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号门内(72)发明人林巍张正东尹腾张庆喜郑华伟力飞黄平李昕夏秋雨刘栋梁(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102专利代理师钟锋乐综胜(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)C21B7/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高炉软水密闭循环冷却系统调节水量的方法(57)摘要本发明公开了一种高炉软水密闭循环冷却系统调节水量的方法，通过脱气罐‑膨胀罐控制系统的前后阀门控制，同时利用仪表检测在调节过程中水量和水压变化的临界态，从而实现增加水量后系统平稳运行，实现高炉冷却水量的在线快速精准调节，实现高炉软水密闭循环系统的稳定运行，保证高炉所需的冷却能力。CN115232897ACN115232897A权利要求书1/2页1.一种高炉软水密闭循环冷却系统调节水量的方法，其特征在于，循环冷却系统压力P原>P低，说明此时系统水量Q未达系统设计上限；P低为系统所需最小供水压力，P原为原系统供水压力；高炉软水密闭循环冷却系统包括脱气罐‑膨胀罐控制系统，所述的高炉软水密闭循环冷却系统调节水量的方法包括以下步骤：1)将膨胀罐的水位补充到高位，同时开膨胀罐的氮气阀门N1；2)全开脱气罐‑膨胀罐控制系统前端的阀门V7；3)缓慢增大脱气罐‑膨胀罐控制系统后端的阀门V6的开度，同时观察系统水量变化，使系统水量会缓慢增加一定量，记录此时系统水量Q1，系统供水压力P会缓慢下降至P1；4)缓慢减小阀门V7开度，同时观察系统水量及压力变化，在的开始阶段系统压力及水量不会发生变化，随着阀门V7的开度逐步减小，系统供水压力会突然上升至P2，系统水量会突然同时减小至Q2，同时管道内噪音会明显减弱，此时停止动作阀门V7；5)缓慢增大阀门V7开度，当系统压力回至P1时，停止动作阀门V7；记录此时系统水量为Q2，系统水压为P1；6)若此时P1>P低时，重复步骤1)～5)，直至P1＝P低，供水量达到要求；7)当供水量达到要求时，观察供水压力变化，若1h内供水压力波动范围小于0.005MPa时，系统达到平衡，代表增加水量成功。2.根据权利要求1所述的高炉软水密闭循环冷却系统调节水量的方法，其特征在于，在所述的步骤3)中，每次使系统水量增加的一定量为总水量的5％。3.根据权利要求1所述的高炉软水密闭循环冷却系统调节水量的方法，其特征在于，膨胀罐‑脱气罐控制系统包括膨胀罐和脱气罐，膨胀罐的一端通过阀门V8分别与脱气罐的一端和阀门V7连接，脱气罐的另一端与阀门V6连接。4.根据权利要求1所述的高炉软水密闭循环冷却系统调节水量的方法，其特征在于，膨胀罐上设有因差水位计。5.根据权利要求1所述的高炉软水密闭循环冷却系统调节水量的方法，其特征在于，膨胀罐的上端设有溢流阀E2，膨胀罐的下端设有溢流阀E3。6.根据权利要求1所述的高炉软水密闭循环冷却系统调节水量的方法，其特征在于，膨胀罐上端连接有止回阀V10。7.根据权利要求1所述的高炉软水密闭循环冷却系统调节水量的方法，其特征在于，膨胀罐上端连接有压力调节阀V11。8.根据权利要求1所述的高炉软水密闭循环冷却系统调节水量的方法，其特征在于，膨胀罐‑脱气罐控制系统还包括氮气旁通阀V12和氮气减压阀V13，膨胀罐的上端与氮气阀N1的一端和氮气旁通阀V12的一端连接，氮气阀N1的另一端与氮气减压阀V13的一端连接，氮气减压阀V13的另一端与氮气旁通阀V12的另一端连接。9.根据权利要求1所述的高炉软水密闭循环冷却系统调节水量的方法，其特征在于，高炉软水密闭循环冷却系统还包括阀门V3、节能装置、阀门V2和阀门V1，阀门V6与阀门V3的一端和中高压回水管路连接，阀门V3的另一端与节能装置的一端连接，节能装置的另一端与阀门V2的一端连接，阀门V2的另一端与阀门V1的一端、中高压进水管路和冷却壁回水主旁通连接，阀门V1的另一端与炉底冷却回水管路连接。2CN115232897A权利要求书2/2页10.根据权利要求1所述的高炉软水密闭循环冷却系统调节水量的方法，其特征在于，节能装置包括节能阀T2、调节阀V4、节流孔板和调节阀V5，节能阀T2的一端和阀门V5的一端与阀门V3连接，阀门V5的另一端与节流孔板的一端连接，节流孔板的另一端与阀门V4的一端连接，节能阀T2的另一端与阀门V4的另一端和阀门V2连接。3CN115232897A说明书1/4页一种高炉软水密闭循环冷却系统调节水量的方法技术领域[0001]本发明涉及高炉冷却设备技术领域，