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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106154868A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510135441.7(22)申请日2015.03.26(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人张文成韩宏松张玉才(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.G05B19/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高炉风口焦炭粒度分级控制方法(57)摘要本发明公开了一种高炉风口焦炭粒度分级控制方法,主要解决现有技术中高炉风口焦炭质量调控时缺乏对高炉风口焦炭粒度精确控制的技术问题。本发明的技术方案为:一种高炉风口焦炭粒度分级控制方法,包括以下步骤:用磁铁去除高炉风口焦炭中铁粒;对高炉风口焦炭进行机械筛分分级,测得各粒度级别焦炭占焦炭总质量的百分比;对各级别高炉风口焦炭进行破碎,制样后进行焦炭显微结构检测测出各级别高炉风口焦炭中铁渣质量占比;计算出各粒度级别高炉风口焦炭占焦炭总质量比例。本发明方法实现了对焦炭在高炉内的劣化情况正确评价,为高炉顺行生产操作控制提供了保证。CN106154868ACN106154868A权利要求书1/1页1.一种高炉风口焦炭粒度分级控制方法,其特征是包括以下步骤:步骤1、用磁铁去除高炉风口焦炭中的铁粒;步骤2、对高炉风口焦炭进行粒度筛分分级,经机械筛分测到的高炉风口焦炭粒度大于50mm占焦炭总质量的百分比a1、粒度为25mm~50mm质量百分比为a2、粒度为10~25mm质量百分比为a3、粒度为5~10mm质量百分比为a4和粒度为0~5mm的质量百分比为a5;步骤3、分别对筛分后的各级别粒度的高炉风口焦炭混匀后进行破碎,依次将各级别粒度破碎后的高炉风口焦炭制样进行焦炭显微结构检测,测出高炉风口焦炭粒度大于50mm时焦炭中铁渣的质量百分比b1、粒度为25mm~50mm时焦炭中铁渣的质量百分比b2、粒度为10~25mm时焦炭中铁渣的质量百分比b3、粒度为5~10mm时焦炭中铁渣的质量百分比b4和粒度为0~5mm时焦炭中铁渣的质量百分比b5;步骤4、根据公式一计算出各粒度级别高炉风口焦炭占焦炭总质量比例,高炉风口焦炭粒度大于50mm以上占焦炭总质量的百分比c1、粒度为25mm~50mm质量百分比c2、粒度为10~25mm质量百分比c3、粒度为5~10mm质量百分比c4和粒度为0~5mm质量百分比c5,ci=(ai×(1-bi))/(1-)×100%;(i=1,2,…,5)公式一。2CN106154868A说明书1/4页一种高炉风口焦炭粒度分级控制方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种焦炭粒度分级控制方法,特别涉及一种高炉风口焦炭粒度分级控制方法,属于煤化工技术领域。[0003]背景技术[0004]焦炭是高炉炼铁的主要原料之一,在高炉中主要起到支撑、还原和提供热源的作用,其中还原和提供热源的作用可以通过喷煤来代替,但其支撑作用是难以代替的,是高炉考核焦炭质量的重要方面。因此,许多高炉工作者对高炉风口焦炭即回旋区焦炭性质比较重视,一般采用焦炭粒度试验、转鼓试验和反应性试验对炉腹焦炭作出估计,以反映焦炭在高炉内的劣化情况。[0005]高炉风口焦炭的粒度分级是评价高炉风口焦炭质量是重要的指标,但由于风口焦炭在高炉内起到骨架作用,经历铁水的冲刷是不可避免的,而铁进入焦炭空隙中很难通过传统的物理方法进行分离,而通过若通过化学方法则需要检测其灰成分,由于焦炭灰分中本就含有氧化铁,这就很难分清是铁水带入的还是焦炭本身的铁。[0006]传统的焦炭粒度分级,如文献《首钢4号高炉风口焦炭取样分析研究》(首钢科技,2007(6),4-8)一文中介绍了把风口焦炭样品分别按大于34mm、34-25mm、25-10mm、10-2.5mm和小于2.5mm粒级进行筛分,计算其平均粒度D(单位为mm)。由于铁渣与焦炭的粘连,而铁的密度远大于焦炭,因此铁渣对各级粒度重量比有较大的影响,不能准确对焦炭粒度分级进行控制,无法正确评价焦炭在高炉内的劣化情况,不利于高炉顺行生产控制。[0007]发明内容[0008]本发明的目的是提供一种高炉风口焦炭粒度分级控制方法,主要解决现有技术中高炉风口焦炭质量调控时缺乏对高炉风口焦炭粒度精确控制的技术问题。[0009]本发明的技术思路是,针对高炉风口焦炭与铁渣粘连工矿,引入焦炭显微结构检测技术,精确测定焦炭中铁渣的含量,进而获得到焦炭粒度分级的精确值。[0010]本发明采用的技术方案是:一种高炉风口焦炭粒度分级控制方法,包括以下步骤:步骤1、用磁铁去除高炉风口焦炭中的铁粒;步骤2、对高炉风口焦炭按粒度进行机械筛分分级,测到各