一种新型溜槽悬挂方式的高炉布料器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106148622A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510202248.0(22)申请日2015.04.24(71)申请人周南夫地址400065重庆南岸区黄桷垭高山流水E区10栋一单元302号(72)发明人周南夫(51)Int.Cl.C21B7/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种新型溜槽悬挂方式的高炉布料器(57)摘要本发明涉及一种新型溜槽悬挂方式的高炉布料器，其中溜槽(113)直接与溜槽轴(118)联接，或通过连接件(122)联接，在溜槽(113)上设有槽形卡口(123)，其尺寸与溜槽轴(113)或连接件(122)上联接部位断面尺寸相配，槽形卡口(123)的入口处设有插板(112)，插板(112)平移后可将槽形卡口(123)关闭；溜槽轴(118)的轴心线偏离中心喉管(104)的轴心线，使两个滚轮(117)与环形轨道(109)接触点之间的连线靠近环形轨道(109)的圆心；这种悬挂方式使溜槽轴(118)易于更换，使滚轮(117)对环形轨道(109)产生的倾翻力矩大大降低，使布料器受力合理、运行平稳、故障率下降，从而延长大修寿命。CN106148622ACN106148622A权利要求书1/1页1.一种新型溜槽悬挂方式的高炉布料器，其中包括：溜槽(113)、溜槽轴(118)及溜槽轴轴承(119)通过轴承座(120)安装在转筒(110)上，转筒(110)由上廻转支承轴承(105)的动环支撑，马达及减速机(103)通过小齿轮(102)带动上廻转支承轴承(105)的齿圈和动环旋转时，通过转筒(110)带动溜槽轴(118)围绕中心喉管(104)中心线旋转；驱动溜槽(113)摆动的传动机构可驱动溜槽轴(118)围绕其轴心线旋转，其特征在于：两根溜槽轴(118)直接与溜槽(113)联接，或者分别通过各自的连结件(122)与溜槽(113)联接。2.如权利要求1所述的一种新型溜槽悬挂方式的高炉布料器，其特征在于：溜槽轴(118)与连结件(122)之间联接，并能在圆周和径向定位，连结件(122)在溜槽轴(118)轴心线上最大径向尺寸小于轴承座(120)在转筒(110)上安装孔的径向尺寸，以便连结件(122)可随轴承座(120)一道从转筒(110)上向外拆除。3.如权利要求1所述的一种新型溜槽悬挂方式的高炉布料器，其特征在于：在溜槽(113)上设有槽形卡口(123)；槽形卡口(123)的内尺寸能与溜槽轴(113)或连结件(122)上的联接处断面尺寸相互配合，并能实现径向的定位和圆周方向上的传动。4.如权利要求3所述的一种新型溜槽悬挂方式的高炉布料器，其特征在于：在溜槽(113)的槽形卡口(123)的入口处设有插板(112)，当溜槽轴(118)或连结件(122)的联接部分安装到位后，插板(112)将溜槽轴(118)或连结件(122)的联接部分关闭在槽形卡口(123)内。5.如权利要求4所述的一种新型溜槽悬挂方式的高炉布料器，其特征在于：两个槽形卡口(123)入口处，插板(112)的关闭由一根左右旋丝杆(124)控制，左右旋丝杆(124)的一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹。6.一种新型溜槽悬挂方式的高炉布料器，其中包括：环形轨道(109)与中心喉管(104)同心，两个滚轮(117)紧压在环形轨道(109)的轨面上；滚轮(117)通过滚轮轴(116)和偏心座(115)支撑在左传动臂(114)和右传动臂(125)的一端，左传动臂(114)和右传动臂(125)的另一端安装在溜槽轴(118)上，其特征在于：两个滚轮(117)在环形轨道(109)接触点之间的连线，靠近环形轨道(109)的圆心。7.如权利要求6所述的一种新型溜槽悬挂方式的高炉布料器，其特征在于：溜槽轴(118)的轴心线偏离环形轨道(109)的圆心。2CN106148622A说明书1/4页一种新型溜槽悬挂方式的高炉布料器技术领域[0001]本发明属于冶金工业技术领域，是用于在高炉炉顶直接向炉内装料的无料钟炉顶的一种布料器。背景技术[0002]在无料钟炉顶布料器中，有一个直接向炉内布料的溜槽，溜槽的悬挂方式对布料器受力状态和布料器安装及维修有十分重要的影响，同时对溜槽的布料规律也有一定影响。目前在高炉上广泛使用的卢森堡PW型和包钢BG型布料器中，溜槽是通过溜槽托架支撑在溜槽轴上，并由溜槽轴驱动溜槽的旋转和摆动。图2和2-1描述了BG型布料器的结构特征：溜槽I(202)通过溜槽托架(201)支撑在溜槽轴I(210)的内测端，溜槽轴(210)的轴心线靠近中心喉管(104)的轴心线，溜槽轴I(210)通过溜槽轴轴承I(211)安装在转筒(110)上，当转筒(110)旋