一种高炉炉顶溜槽布料器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106702059A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201510446257.4(22)申请日2015.07.27(71)申请人秦皇岛秦冶重工有限公司地址066318河北省秦皇岛市经济技术开发区鄱阳湖路2号(72)发明人陈晓光杨树新王伟峰张勇袁军王栋华成许振东周永利盖晓明许俊斌(74)专利代理机构北京金信知识产权代理有限公司11225代理人黄威郭迎侠(51)Int.Cl.C21B7/20(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图8页(54)发明名称一种高炉炉顶溜槽布料器(57)摘要本发明公开了一种高炉炉顶溜槽布料器，包括：一设有顶盖的气密箱体、设置在所述顶盖上的旋转驱动源，以及喉管、旋转套筒、倾动驱动源、固定回转支承、平动回转支承、布料溜槽以及摆动驱动部件；所述旋转驱动源驱动所述旋转套筒旋转，在摆动驱动部件的作用下带动所述溜槽旋转，所述倾动驱动源通过倾动齿条和倾动齿轮的作用，驱动所述平动回转支承上下移动，并在摆动驱动的作用下带动所述布料溜槽摆动；本发明通过倾动驱动源和摆动驱动部件的设置，平衡了平动回转支承的受力，且传动受力更加合理；本发明还具有结构简单、温度适应性好的特点。CN106702059ACN106702059A权利要求书1/1页1.一种高炉炉顶溜槽布料器，包括:具有顶盖的气密箱体、设置在顶盖上的旋转驱动源,以及旋转套筒、固定回转支承、平动回转支承和布料溜槽；其中,所述旋转套筒、固定回转支承、平动回转支承设置在所述气密箱体内；所述布料溜槽通过摆动驱动部件与所述旋转套筒连接,所述旋转驱动源通过所述固定回转支承驱动所述旋转套筒旋转以带动布料溜槽旋转；其特征在于：所述气密箱体内还具有倾动驱动源，所述倾动驱动源包括：相啮合的倾动齿轮和倾动齿条以及驱动所述倾动齿轮转动的电机，所述倾动齿条与所述平动回转支承的外圈相连接以带动所述平动回转支承上下运动；且所述平动回转支承的内圈与所述摆动驱动部件相连接以带动连接在其上的布料溜槽摆动。2.根据权利要求1所述的高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于：所述摆动驱动部件为两个齿轮齿条机构,所述齿轮齿条机构包括：相啮合的齿轮和齿条；所述旋转套筒上开设有两个同轴的装配孔，两个所述齿轮齿条机构的所述齿轮的齿轮轴分别装配在两个所述装配孔中，且所述齿轮位于所述旋转套筒外侧，所述布料溜槽固定连接在两个所述齿轮轴上；所述齿条位于所述旋转套筒外侧且与所述平动回转支承的内圈固定连接。3.根据权利要求1所述的高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于：还包括设置在所述气密箱体内用于保证所述平动回转支承外圈沿竖直方向运动的导向装置，所述导向装置包括：与所述旋转套筒轴向平行的导向轨道和与所述平动回转支承外圈相连接的导向轮。4.根据权利要求3所述的高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于：所述导向装置为多个，多个所述导向装置关于所述平动回转支承的回转中心线对称设置。5.根据权利要求3所述的高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于：所述导向轨道设置在所述气密箱体的内壁上。6.根据权利要求3所述的高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于：所述平动回转支承的外圈的外侧上还设有一托圈，所述导向轮连接在所述托圈上。7.根据权利要求1所述的高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于：所述平动回转支承内圈还连接有拨转装置，所述拨转装置包括：设置在所述旋转套筒的外壁上的竖直拨转槽和与所述平动回转支承内圈相连的拨转轮，所述拨转轮沿所述拨转槽滑动。8.根据权利要求1所述的高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于：所述平动回转支承的外圈还与防转装置相连接，所述防转装置包括：设置在所述平动回转支承的外圈上的防转轮和平行于所述旋转套筒的轴线并设置在所述气密箱体内壁上的防转槽，所述防转轮沿所述防转槽上下滑动。9.根据权利要求1所述的高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于：所述平动回转支承的外圈还与防转装置相连接，所述防转装置包括：设置在平动回转支承的外圈上的防转槽以及设置在所述气密箱体内壁上的防转轮。10.根据权利要求1所述的高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于：所述旋转套筒的顶部设有用于密封的上压环,所述气密箱体的底盘设有用于密封的下压环。2CN106702059A说明书1/6页一种高炉炉顶溜槽布料器技术领域[0001]本发明涉及一种高炉炉顶溜槽布料器，主要用于布料生产领域。背景技术[0002]随着高炉冶炼技术的发展，高炉炉顶装料布料工艺水平不断提高。近三十年无料钟炉顶装料设备逐步替代了钟式炉顶装料设备，改变了钟式炉顶设备布料形式单一，工艺性能差，操作控制性能差，维护检修困难的状况。[0003]为了控制冶炼过程，提高冶炼效率，需要合理控制高炉炉料(焦炭、烧结矿、球团、块矿等)布料工艺，使炉料能够实现多环、单环、螺旋、定点等多种精