环保节能高效气化锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106168373A(43)申请公布日2016.11.30(21)申请号201610347246.5(22)申请日2016.05.24(71)申请人上海王甘环保科技集团有限公司地址331710江西省南昌市进贤县民和镇胜利南路54号申请人王火根甘花连王丽芳王俊英王悦(72)发明人王火根甘花连王丽芳王俊英王悦(51)Int.Cl.F23B90/06(2011.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称环保节能高效气化锅炉(57)摘要“环保节能高效气化锅炉”从小锅炉至大锅炉，是没有烟囱，所有锅炉燃烧方法错误与设计烟囱造成能料燃烧不充分，一氧化碳烟气及粉尘微颗粒污染大气，而且浪费燃料，本锅炉采取气化原理，环保设计无污染，制造成本低，运营费用小。用煤、秸秆、劣质燃料、垃圾、废弃可燃物作能源，单烧、混烧、多混烧。使普通能源气化变成高效燃料，气化过程中产生的烟是煤气、秸气、混合可燃气，进行二次高效燃烧，热能收采极彻底，水涉热面全覆盖，热效率达99％，单一用途节能达30％以上。用途广阔，涵盖民生、工业、国防等。CN106168373ACN106168373A权利要求书1/2页“环保节能高效气化锅炉”，采取简单实用设计，解决了锅炉存在污染的技术难题。制造成本低，功能齐全，改变燃烧方式，只要可燃物都可做燃料，采用气化原理，把普通能源变性高效燃料，变性过程产生的“烟”实际是燃气，进行二次燃烧，提高了热效率。本锅炉从小容量至超大容量锅炉，改变了设计烟囱的错误，造成燃烧不彻底产生一氧化碳烟气及粉尘污染大气。热能收采完全彻底，水涉热面全覆盖，环保节能高效。热效率达99％，节能30％，本炉多种用途发电、炼焦、配套、炼钢、铸造等，可节能50％。本锅炉设计合理，与所有锅炉形态与结构不同，各部件合理结构组合在锅炉(ABCDE)炉体上，本锅炉从小至大容量，不设附机装置，使用方便操控轻巧。1.根据权利要求所述，其特征在于：本锅炉采用把风箱安装锅炉顶部配微型小电动风机，把风由管道输送到风箱内。2.根据权利要求所述，其特征在于：在C部第二燃室设计了补氧装置与护筒，由A部风箱输送热风管(7)(14)至C部(6)第二燃室。达到补氧助燃。3.根据权利要求所述，在E部炉底座设计温水柜，由A部风箱输送热风管(6)(8)由弯管到E部温水柜，微风补氧助燃、达到彻底燃烧和除尘效果，无尘无烟无微颗粒排出。4.根据权利要求所述，其特征在于：从D部进料口(4)把燃料定时间投入炉膛内，按所需燃烧时间长短与供气量多少定投燃料多或少，也可一次装满燃料，供长时间燃烧，不需中途加燃料。5.根据权利要求所述，其特征在于：把燃料投入炉膛后，由E部发炉点火电热件(6)可在五分钟内烧着燃料，绝对猛火不冒烟。6.根据权利要求所述，其特征在于：B部控制开关(23)，调节供氧大小适当，加上D部自然补氧扁管(2)6根，由微氧即可高效助燃。气化过程中产生的“烟”实际是燃气，由炉膛口(6)，经C部第二燃室底(3)进入第二燃烧室内(12)，从A部风箱输送出来的热风氧由供氧管(7)(14)(6)至C部(6)(5)。使燃气充分燃烧。7.根据权利要求所述，其特征在于：B部的控制开关(24)，调节风力大小适当，燃料充分燃烧进行气化。达到煤变成焦，秸秆木头变成碳，垃圾与废弃可燃物变成混合碳。8.根据权利要求所述，其特征在于：进入B部采热管(6)，经U型管弯头(8)向下连接至采热管(7)，再经U型管弯头(9)向上连接采热管(10)共6组，至B部顶(1)，出口(2)。9.根据权利要求所述，其特征在于：本环保节能高效气化锅炉与所有的锅炉设计不同，有炉膛1使能料燃烧变性高效燃料。避免了焦油的产生，第二燃室必须紧连着炉膛，供燃气高效燃烧。本锅炉受热面积特大，在C部第二燃室设弯管(4)有6根，在C部炉膛设弯管(3)有6根，D部炉膛壁(8)，炉膛顶(9)，第二燃室(9)(10)燃室顶(10)，在B部超常采热管有(6)加(8)加(7)加(9)加(10)乘6组。10.根据权利要求所述，其特征在于：在C部炉膛设弯管(3)有6根。11.根据权利要求所述，其特征在于：在C部第二燃室设弯管(4)有6根。12.根据权利要求所述，其特征在于：在D部设自燃补氧扁管6根，在C部第二燃室设补氧板(7)(8)，可均匀补氧，使燃气在第二燃室充分高效燃烧，设补氧护筒(3)可增采热面与保护输氧管不烧坏。13.在A部(16)设避风护筒，目的是使锅炉在任何风向不受影响使用。14.根据权利要求所述，其特征在于：在A部设置采热水箱是热量在做最后的收采，使热2CN106168373A权利要求书2/2页能不产生丝毫浪费。15.根据权利要求所述，其特征在于：在B部内设置采热水桶，桶体(4)，底(5)顶