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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106167711A(43)申请公布日2016.11.30(21)申请号201610601430.8(22)申请日2016.07.28(71)申请人中冶焦耐(大连)工程技术有限公司地址116023辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人史瑛迪赵国峰赵希超白银石张春才李春月赵淑丽袁朝晖何鸥梁帅(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C10B41/00(2006.01)C10B41/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种现有焦炉实现单孔炭化室压力调节的改造方法(57)摘要本发明涉及一种现有焦炉实现单孔炭化室压力调节的改造方法,包括:1)在桥管上安装测压管导套,测压管穿过测压管导套伸入桥管内,并且伸入端处于氨水喷嘴的喷洒范围内;在集气管操作台或集气管上安装执行机构,执行机构的动力输出端与水封阀盘的搬杆相连;测压管与执行机构均连接计算机控制系统;2)根据焦炉不同工作时间段产生的荒煤气量不同,分前期、中期、末期三个调整阶段调节桥管压力,使炭化室内压力在从装煤到出焦整个过程中始终保持微正压。本发明可使现有焦炉实现单孔炭化室压力自动调节功能;所采用的结构和方法简单易行,非常适用于现有焦炉改造,并可实现不停炉改造。CN106167711ACN106167711A权利要求书1/1页1.一种现有焦炉实现单孔炭化室压力调节的改造方法,其特征在于,包括如下步骤:1)在桥管上安装测压管导套,测压管穿过测压管导套伸入桥管内,并且伸入端处于氨水喷嘴的喷洒范围内;在集气管操作台或集气管上安装执行机构,执行机构的动力输出端与水封阀盘的搬杆相连;测压管与执行机构均连接计算机控制系统;2)根据焦炉不同工作时间段产生的荒煤气量不同,分阶段调节桥管压力,使炭化室内压力在从装煤到出焦整个过程中始终保持微正压,具体过程如下:按照荒煤气产生量随时间变化规律分为前期、中期、末期三个调整阶段;前期调整阶段为焦炉装煤过程,此过程产生大量的荒煤气与烟尘,此阶段计算机控制系统通过执行机构控制水封阀盘全开;装煤过程结束后,荒煤气发生量趋于稳定,进入中期调整阶段;该阶段通过测压管测量桥管内的荒煤气压力,反馈到计算机控制系统中,由计算机控制系统通过执行机构控制水封阀盘的开度,保持炭化室底部压力始终为微正压;计算机控制系统对水封阀盘的开度设定阈值,防止水封阀盘在调节过程中因开度过小导致焦炉冒烟;焦炭完全成熟直至推焦结束为末期调整阶段,此阶段计算机控制系统通过执行机构控制水封阀盘全关。2.根据权利要求1所述的一种现有焦炉实现单孔炭化室压力调节的改造方法,其特征在于,所述测压管导套与测压管通过法兰连接,测压管导套与桥管管壁通过螺纹可拆卸地连接,或以焊接方式固定连接。3.根据权利要求1所述的一种现有焦炉实现单孔炭化室压力调节的改造方法,其特征在于,所述执行机构为气缸、液压缸、电动缸或电液缸中的一种。2CN106167711A说明书1/3页一种现有焦炉实现单孔炭化室压力调节的改造方法技术领域[0001]本发明涉及焦炉炭化室压力调节技术领域,尤其涉及一种现有焦炉实现单孔炭化室压力调节的改造方法。背景技术[0002]目前焦炉炭化室内压力主要通过集气管对整个炉组进行调节,由于焦炉各个炭化室所处的结焦状态不同,易产生压力波动,对焦炉生产带来不利影响。[0003]申请号为200910134202.4(申请日为2009年4月1日)的中国专利,公开了“一种焦炉炭化室压力自动调节方法及装置”,通过控制水封阀盘的开度,来改变荒煤气在桥管水封阀装置的通行截面大小来控制荒煤气的流通量,从而达到控制焦炉炭化室压力的目的;水封阀盘的开度控制通过测压装置、压力控制装置和计算机控制系统来实现,测压装置设在上升管或桥管阀体上,测压装置将焦炉炭化室压力信号传递给计算机控制系统,由计算机控制系统发出控制信号给压力控制装置,由压力控制装置控制水封阀盘的开度。该装置用于对焦炉单个炭化室压力控制,既可以实现焦炉装煤时和结焦期内烟尘不外溢,又能够避免结焦末期炭化室出现负压,防止空气漏入炭化室烧损焦、损坏炉体。[0004]以上专利所述技术方案适用于新建焦炉项目,但是现有焦炉因为桥管上没有测压装置,无法形成压力反馈,同时焦炉水封阀盘没有可控的调节手段,且现有水封阀盘水封深度有限,简单的调节无法满足结焦末期压力稳定的要求。因此急需一种适用于现有焦炉实现单孔炭化室压力调节的改造方法。发明内容[0005]本发明提供了一种现有焦炉实现单孔炭化室压力调节的改造方法,在桥管上增加测压管,在水封阀盘上增加可连续调节的执行机构,通过计算机控制系统并分三个调整阶段对水封阀盘的开度进行调整