一种中频熔铝炉炉衬干式料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106187122A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610489082.X(22)申请日2016.06.29(71)申请人焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司地址454450河南省焦作市博爱县工业集聚区（广兴路688号）(72)发明人薛鸿雁李超李彩霞许兴堂李强王小波黄江文刘涛生(74)专利代理机构焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙)41133代理人秦贞明(51)Int.Cl.C04B35/101(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种中频熔铝炉炉衬干式料(57)摘要本发明公开了一种中频熔铝炉炉衬干式料，包括以下重量份数的组分：85-95份的电熔棕刚玉，5-10份的复合结合剂，0.5-1.5份的助烧剂，0.5-1.5份的防渗剂。所述复合结合剂为电熔镁砂、氧化铝微粉、碳化硅中的一种、两种或者三种组合；所述助烧剂为硼酐、硼酸中的一种或者两种组合；所述防渗剂为工业级硫酸钡。本发明的刚玉质干式料既有较好的施工性能，又有良好的烧结性能和抗热震性能，使用此种干式料能够大大提高炉衬的使用寿命，保证正常作业，提高工作效率，降低企业成本。CN106187122ACN106187122A权利要求书1/1页1.一种中频熔铝炉炉衬干式料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：85-95份的电熔棕刚玉，5-10份的复合结合剂，0.5-1.5份的助烧剂，0.5-1.5份的防渗剂。2.根据权利要求1所述的一种中频熔铝炉炉衬干式料，其特征在于，所述复合结合剂为电熔镁砂、氧化铝微粉、碳化硅中的一种、两种或者三种组合。3.根据权利要求1所述的一种中频熔铝炉炉衬干式料，其特征在于，所述助烧剂为硼酐、硼酸中的一种或者两种组合。4.根据权利要求1所述的一种中频熔铝炉炉衬干式料，其特征在于，所述防渗剂为工业级硫酸钡。2CN106187122A说明书1/2页一种中频熔铝炉炉衬干式料技术领域[0001]本发明属于耐火材料技术领域，特别是涉及一种中频熔铝炉炉衬干式料。背景技术[0002]熔铝炉是目前我国铝加工行业主要的熔炼设备，因其具有容量大、热效率较高、操作较容易、熔炼温度易控制、熔液成分易控制等特点而被广泛采用。中频熔铝炉是中频感应炉在铝加工行业的重要应用，有着鲜明的感应炉的优点：加热速度快、生产效率高、加热均匀、温控精度高、工作环境优越等，所以中频熔铝炉得到了广泛应用。中频熔铝炉炉衬质量的好坏直接决定其寿命以及生产效率的高低。炉衬可采用干式料捣打成型，在其工作时，干式捣打料与高温熔体接触的工作面烧结形成具有一定强度的烧结层，非工作面仍保持未烧结的散状结构，这种结构具有阻止工作层裂纹前移和吸收裂纹的作用，所以干式料作为炉衬有着优秀的工作性能。然而，目前中频熔铝炉用干式料大多用的是高铝质的干式料，这种材质的干式料中含有20-35%的SiO2，在工作时铝液会与之反应，影响炉衬的使用寿命。此外，也有一些中频熔铝炉炉衬所用的是刚玉质的干式料，这种材料的烧结性能比较差，而且抗热震性能也较差，使用寿命较短。因此需要开发一种烧结性能较好、抗热震性能优良的中频熔铝炉炉衬用干式料。发明内容[0003]本发明的目的就在于克服上述不足，提供一种中频熔铝炉炉衬干式料。[0004]为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：一种中频熔铝炉炉衬干式料，包括以下重量份数的组分：85-95份的电熔棕刚玉，5-10份的复合结合剂，0.5-1.5份的助烧剂，0.5-1.5份的防渗剂。[0005]进一步的，所述复合结合剂为电熔镁砂、氧化铝微粉、碳化硅中的一种、两种或者三种组合。[0006]进一步的，所述助烧剂为硼酐、硼酸中的一种或者两种组合。[0007]进一步的，所述防渗剂为工业级硫酸钡。[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的刚玉质干式料既有较好的施工性能，又有良好的烧结性能和抗热震性能，使用此种干式料能够大大提高炉衬的使用寿命，保证正常作业，提高工作效率，降低企业成本。具体实施方式[0009]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。[0010]实施例1一种中频熔铝炉炉衬干式料，包括以下重量份数的组分：85份的电熔棕刚玉，10份的复合结合剂，1.5份的助烧剂，1.5份的防渗剂；所述复合结合剂为电熔镁砂和氧化铝微粉的混3CN106187122A说明书2/2页合物，所述助烧剂为硼酐和硼酸的混合物，所述防渗剂为工业级硫酸钡。[0011]实施例2一种中频熔铝炉炉衬干式料，包括以下重量份数的组分：90份的电熔棕刚玉，8份的复合结合剂，0.5份的助烧剂，0.5份的防渗剂；所述复合结合剂为电熔镁砂、氧化铝微粉和碳