一种氧化锆陶瓷手机后盖的制备方法及其产品.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106187170A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610530177.1(22)申请日2016.07.07(71)申请人横店集团浙江英洛华电子有限公司地址322118浙江省金华市东阳市横店机械电子园区(72)发明人王平进毛杜松李国安(74)专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限公司33241代理人林君勇(51)Int.Cl.C04B35/48(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B35/64(2006.01)B28B3/02(2006.01)H04M1/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称一种氧化锆陶瓷手机后盖的制备方法及其产品(57)摘要本发明涉及手机配件领域，具体涉及一种氧化锆陶瓷手机后盖的制备方法，包括用干压法将氧化锆造粒粉干压成型，然后封装，再将封装好的坯体放入等静压机中进行等静压成型，接着放入窑炉中烧结成陶瓷片，再进入复平窑复烧，最后经打磨、切割、精磨和抛光工序后得到所述的氧化锆陶瓷手机后盖产品。本发明具有工艺简单，容易规模化量产的特点，得到的产品具有高强度、高耐磨性、高硬度等优良特性。CN106187170ACN106187170A权利要求书1/1页1.一种氧化锆陶瓷手机后盖的制备方法，包括如下步骤：（1）干压成型并封装：根据不同的手机后盖形状尺寸选用不同的模具，用干压法将氧化锆造粒粉干压成型，然后封装，（2）等静压成型：将步骤（1）中封装好的坯体放入等静压机中进行等静压成型，（3）烧结、复烧：将步骤（2）中等静压成型后的坯体放入窑炉中烧结成陶瓷片；再进入抚平窑复烧，（4）打磨、切割、精磨、抛光：将步骤（3）中烧结完成的陶瓷片用砂轮进行打磨，打磨成所需厚度；再将厚度打磨完成的陶瓷片按要求长度尺寸进行切割，使陶瓷片完全成型；完全成型的陶瓷片进行精磨和抛光后，得到所述的氧化锆陶瓷手机后盖。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷手机后盖的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中的氧化锆造粒粉的组成按质量百分比计是≥80%的氧化锆、≤10%的氧化钇和≤10%氧化铝；所述的氧化锆造粒粉的规格满足：灼烧减量≤5%，松装密度≥1.1g/cm³，水分≤5%。3.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷手机后盖的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中的干压成型的压力为20KN~200KN。4.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷手机后盖的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中的封装采用吸塑包装袋，抽真空以使干压成型后的坯体紧贴塑料袋。5.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷手机后盖的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中的等静压成型主要工艺参数为：成型压力为100MPa~250MPa，保压时间为100s~200s。6.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷手机后盖的制备方法，其特征在于，所述的步骤（3）中：窑炉烧结的最高温度在1300℃~1600℃，烧结整个过程用时28h~48h；抚平窑复烧的最高温度为1300℃~1400℃，整个复烧过程用时20h~30h。7.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷手机后盖的制备方法，其特征在于，所述的步骤（4）中：陶瓷片厚度应在0.15mm~1.0mm之间。8.一种由权利要求1-7之一所述的氧化锆陶瓷手机后盖的制备方法获得的产品。2CN106187170A说明书1/6页一种氧化锆陶瓷手机后盖的制备方法及其产品技术领域[0001]本发明涉及手机配件领域，具体涉及一种氧化锆陶瓷手机后盖的制备方法以及该方法制备的手机后盖产品。背景技术[0002]手机后盖既是保护机体最直接的方式，也是影响其散热效果、重量、美观度的重要因素。因而，制作手机后盖的材料要求具有强度高，耐热导热性良好、具有电磁屏蔽性、尺寸稳定、外观手感好、品味高等特点，技术向轻量薄壁化方向发展，以达到保护、散热、美观的作用。[0003]目前市场上手机后盖通常主要用ABS、PC、PPO等工程塑料、合金与碳纤维或玻璃纤维的复合材料等，另外还有一些手机则使用金属材料：镁、铝、不锈钢等合金。但这些材料依然存在硬度低、不耐磨、易划伤、易变形、不环保、不耐热、易褪色等缺点。近年来具有外观靓丽，高强度，耐磨损、不变色等特点的陶瓷手机后盖逐渐得到青睐。陶瓷手机后盖比玻璃等材质的手机后盖更好看，尤其是那种温润的色泽，是其他材质无法比拟的。氧化锆陶瓷的特性是特别硬，其硬度仅次于钻石，所以基本不会造成划痕，所以背膜就不用贴了。[0004]目前制备的陶瓷手机后盖主要以氧化锆、碳化硅、氧化铝等为材料的结构陶瓷，其中氧化锆具有优良的力学性能，应用广泛。纯氧化锆从高温冷却到室温的过程中将发生相变，其中在1150℃左右会发生四方