一种陶瓷手机后盖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107673757A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201710863736.5(22)申请日2017.09.22(71)申请人广东百工新材料科技有限公司地址528200广东省佛山市南海区狮山镇兴业东路17号美城科技园内4号厂房(72)发明人余明先李毅张耀辉(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人胡枫(51)Int.Cl.C04B35/48(2006.01)C04B35/10(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B35/64(2006.01)C04B35/645(2006.01)权利要求书2页说明书10页(54)发明名称一种陶瓷手机后盖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种陶瓷手机后盖的制备方法，包括：(1)用溶剂将氧化钇稳定的氧化锆粉体、氧化铝粉体配成悬浊液；(2)取掺杂改性的氧化钇稳定的氧化锆粉体或者掺杂改性的氧化铝粉体，放于模具中干压成型，成型之后放入冷等静压机中进行等静压，得到陶瓷坯体；(3)陶瓷坯体直接放入烧结炉中进行低温常压烧结，得到陶瓷预烧结体；(4)将陶瓷预烧结体放入热等静压烧结炉中二次烧结，得到致密的陶瓷体；(5)将陶瓷体进行CNC外形加工、粗磨、精磨、抛光，得到陶瓷手机后盖。相应的，本发明还公开一种采用上述方法制得的陶瓷手机后盖。采用本发明，所述陶瓷手机后盖强度高、韧性高、尺寸精度高。CN107673757ACN107673757A权利要求书1/2页1.一种陶瓷手机后盖的制备方法，其特征在于，包括：(1)用溶剂将氧化钇稳定的氧化锆粉体配成悬浊液，向所述悬浊液中加入分散剂，并添加氧化铝粉体，均匀混合后干燥，得到掺杂改性的氧化钇稳定的氧化锆粉体；用溶剂将氧化铝粉体配成悬浊液，向所述悬浊液中加入分散剂，并添加烧结助剂，均匀混合后干燥，得到掺杂改性的氧化铝粉体；(2)取步骤(1)制备的掺杂改性的氧化钇稳定的氧化锆粉体或者掺杂改性的氧化铝粉体，放于模具中干压成型，成型之后放入冷等静压机中进行等静压，得到陶瓷坯体；(3)将步骤(2)得到的陶瓷坯体直接放入烧结炉中进行低温常压烧结，得到陶瓷预烧结体；(4)将步骤(3)得到的陶瓷预烧结体放入热等静压烧结炉中二次烧结，得到致密的陶瓷体；(5)将步骤(4)得到的陶瓷体进行CNC外形加工、粗磨、精磨、抛光，得到陶瓷手机后盖。2.如权利要求1所述的陶瓷手机后盖的制备方法，其特征在于，所述陶瓷手机后盖以氧化锆粉体为主要原料时，其以重量份计的原料配方如下:所述氧化锆粉体、氧化铝粉体选用亚微米粉；所述分散剂选用BYK、蓖麻油、磷酸酯、KD-1、PVP、聚丙烯酸铵中的一种或几种。3.如权利要求1所述的陶瓷手机后盖的制备方法，其特征在于，所述陶瓷手机后盖以氧化铝粉体为主要原料时，其以重量份计的原料配方如下:氧化铝粉体100份分散剂0.1-2份烧结助剂0.1-10份；所述氧化铝粉体选用亚微米粉；所述分散剂选用BYK、蓖麻油、磷酸酯、KD-1、PVP、聚丙烯酸铵中的一种或几种；所述烧结助剂为MgO、CaO、K2O、TiO2、SiO2中的一种或几种。4.如权利要求2所述的陶瓷手机后盖的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述氧化铝、烧结助剂是以可溶性盐形式添加，所述可溶性盐为硝酸盐、碳酸盐和硫酸盐中的至少一种；所述溶剂为去离子水、无水乙醇中的任何一种；所述氧化锆粉体、氧化铝粉体的粒径为0.1-0.6μm。5.如权利要求2所述的陶瓷手机后盖的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，先将粉体置于模具中，在10-30MPa条件下进行干压成型，之后放入冷等静压机中进行等静压，等静压的压力为150-200MPa。6.如权利要求1所述的陶瓷手机后盖的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，将陶瓷坯体2CN107673757A权利要求书2/2页放入烧结炉中进行低温常压烧结，其中，氧化锆陶瓷的烧结温度为1100℃-1400℃，保温时间1-4h；氧化铝陶瓷的烧结温度为1400℃-1600℃，保温时间为1-4h。7.如权利要求1所述的陶瓷手机后盖的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中陶瓷体放入热等静压炉中二次烧结，氧化锆陶瓷烧结温度为1250℃-1350℃，烧结压力为90-200MPa，保温时间1-4h；氧化铝陶瓷烧结温度为1450℃-1550℃，烧结压力为90-200MPa，保温时间1-4h。8.如权利要求1所述的陶瓷手机后盖的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中陶瓷体经过CNC加工、研磨抛光之后得到陶瓷手机后盖，所述陶瓷手机后盖的形状为平板、2D或3D；所述步骤(5)中陶瓷手机后盖厚度为0.2-1.2mm。9.根据权利要求1所述的陶瓷手机后盖的制备方法，其特征在于，所述氧