一种免烧砖的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106220130A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610673898.8(22)申请日2016.08.17(71)申请人明光市凯旋新型建材厂地址230000安徽省滁州市明光市苏巷镇戴巷村西村组(72)发明人崔旋(74)专利代理机构合肥道正企智知识产权代理有限公司34130代理人谢伟(51)Int.Cl.C04B30/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种免烧砖的制备方法(57)摘要本发明公开了一种免烧砖的制备方法，底渣经机器破碎后过筛，选出粒径10mm以下的备用，更有利于免烧砖的质量，对分离出的底渣进行的球磨处理，球磨后的炉渣再进行筛分，如此循环直至粒径均匀，使底渣的比表面积增大，相应的活性接触点增多，所述电石渣的含水率为60%，有利于提高电石渣的综合利用，拌合料混合分为两步，第一步加热搅拌槽温度至50℃，干混3min，再将水加入搅拌，湿混4min，可以更好地激发原料潜在活性，湿混时加入占混合料质量8%的水泥一起搅拌，有利于后期的压制成型，通过本方法制成的砖，其强度是普通砖强度的3倍，市场潜力巨大，前景广阔。CN106220130ACN106220130A权利要求书1/1页1.一种免烧砖的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）底渣的预处理将生活垃圾经高温热处理后产生的无机底渣，平铺晾晒干燥，人工分拣出杂质；（2）粉料的预处理将粉煤灰用干燥箱105℃条件下干燥10～12h，并将粉煤灰和电石渣按重量比1:1加入轮碾机中轮碾1～3min；（3）拌合料的混合使用捏合机先将气化底渣、粉煤灰和电石渣按3：3：1加入搅拌槽，使混合料均匀；（4）压制成型将搅拌好的原材料放置入模压中压制成型，成型压力为25~35MPa，成型时间为24～26h；（5）成型养护砖坯成型具有一定强度后，放入标准恒温恒湿养护箱内养护，养护温度为20℃，养护湿度为60%～90%；（6）检验对成品免烧砖的密度、硬度、防水性、耐磨性进行常规检验。2.按照权利要求1所述的一种免烧砖的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）底渣经机器破碎后过筛，选出粒径10mm以下的备用。3.按照权利要求2所述的一种免烧砖的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）对分离出的底渣进行2～4min的球磨处理，球磨后的炉渣再进行筛分，如此循环直至粒径均匀。4.按照权利要求2所述的一种免烧砖的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）电石渣的含水率为60%。5.按照权利要求1所述的一种免烧砖的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）拌合料混合分为两步。6.按照权利要求5所述的一种免烧砖的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）第一步加热搅拌槽温度至50℃，干混2～4min，再将水加入搅拌，湿混3～5min。7.按照权利要求6所述的一种免烧砖的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）湿混时加入占混合料质量8%的水泥一起搅拌。2CN106220130A说明书1/4页一种免烧砖的制备方法技术领域[0001]本发明属于建材领域，更具体地说，本发明涉及一种免烧砖的制备方法。背景技术[0002]高速发展的中国，城镇化速度的加快、产业结构的改变和交通方式的便捷，使得生活垃圾逐年增加，成分也日趋复杂。据统计全世界每年产生多达4.9亿吨的生活垃圾，而北京每天产生生活垃圾达到1.84万吨，我国有三分之一以上的城市正在遭遇“垃圾围城”之痛。这些垃圾一方面占用大量土地，另一方面严重污染大气和地球水资源，威胁着人类健康。因此，城市生活垃圾的困扰和危害，将成为21世纪人类最大的环境问题，将垃圾资源化、无害化、减量化是我们现今乃至将来的处理方式。发明内容[0003]本发明所要解决的问题是提供一种免烧砖的制备方法。[0004]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种免烧砖的制备方法，包括如下步骤：（1）底渣的预处理将生活垃圾经高温热处理后产生的无机底渣，平铺晾晒干燥，人工分拣出杂质；（2）粉料的预处理将粉煤灰用干燥箱105℃条件下干燥10～12h，并将粉煤灰和电石渣按重量比1:1加入轮碾机中轮碾1～3min；（3）拌合料的混合使用捏合机先将气化底渣、粉煤灰和电石渣按3：3：1加入搅拌槽，使混合料均匀；（4）压制成型将搅拌好的原材料放置入模压中压制成型，成型压力为25~35MPa，成型时间为24～26h；（5）成型养护砖坯成型具有一定强度后，放入标准恒温恒湿养护箱内养护。养护温度为20℃，养护湿度为60%～90%；（6）检验对成品免烧砖的密度、硬度、防水性、耐磨性进行常规检验。[0005]优选的，所述步骤（1）底渣经机器破碎后过筛，选出粒径10mm以下的备用。[0006]优选的，所述步骤（1）对分离出的底渣进行2～4m