一种电炉冶炼钛渣的冶炼终点判断系统及方法.pdf
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相关资料
一种电炉冶炼钛渣的冶炼终点判断系统及方法.pdf
本发明公开了一种电炉冶炼钛渣的冶炼终点判断系统及方法。该系统包括电炉、定氧测定装置、数据采集器和运算器;定氧测定装置位于所述电炉的上方,包括定氧探头、测枪和升降驱动器;所述的数据采集器通过设置在测枪中的导线与所述定氧探头连接,用于收集并记录浓氧差电势信息和温度信息,并传输给所述运算器;运算器与数据采集器连接,用于计算氧势,并与运算器的数据库中的阀值相比较,以判断冶炼终点。该方法包括:1)测定温度、浓氧差电势;2)计算氧势;3)判断冶炼终点。本发明不需要停炉采集渣样进行成分分析的条件下,能准确、快速判断冶炼
一种钛渣冶炼终点的判断方法.pdf
本发明一种钛渣冶炼终点的判断方法,该判断方法为:采集耗电量,当耗电量在预定电量范围内时,判断到达冶炼终点。本发明的方法满足上述判断条件即可结束冶炼组织出炉,冶炼周期可控制在9.2~9.7h,出炉渣品位稳定基本不存在炉内过还原现象。
一种钛渣冶炼电炉加料的方法.pdf
本发明属于钛渣冶炼技术领域,具体涉及一种钛渣冶炼电炉加料的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钛渣冶炼电炉加料的方法,总共设计加料点16个,中心加料点、电极外侧主要加料点、相间主要加料点、外侧次要加料点。本发明方法通过对加料点的合理布局,能够取得在冶炼过程中整炉化料效果好,无物料堆积现象,炉况稳定;整炉无翻渣、起泡现象;吨渣冶炼电耗明显降低,冶炼酸溶性钛渣的炉前吨渣电耗为2300kWh/t左右,电炉热效率提升明显。
一种电渣冶炼电炉系统.pdf
本发明公开了一种电渣冶炼电炉系统,包括整体呈炉状的结晶器、位于结晶器一侧的电极装置,其中结晶器下端设置有冷却用的底水箱,电极装置包括支柱,支柱上活动套设有横臂,横臂上安装电极,其特征在于,所述电极装置为两套且对应设置在结晶器两侧,还包括电极预热装置,电极预热装置具有一个竖向设置且上端开口的能够供电极下端插入的加热腔室,还具有能够用于对插入的电极加热的加热装置。本发明具有预热功能,冶炼效率高,安全性好,冶炼效果优良,具有安全、高效节能的优点,提高电渣钢锭冶炼质量;同时底水箱非常方便维修更换,降低了维护成本,
一种钛渣冶炼方法.pdf
本发明提供一种钛渣冶炼方法,其包含以下步骤:将第一重量的钛精矿加入电炉内,采用埋弧冶炼方式进行加热;将所述第一重量的钛精矿熔炼第一预定时间后,将第二重量的钛精矿和焦炭连续加入所述电炉内冶炼,同时将钛渣煤气从所述电炉的底部通入所述电炉内,充分进行还原反应;冶炼第二预定时间后,对钛渣和铁水进行分离和后处理。本发明可实现煤气高值利用、降低固体还原剂消耗和缩短冶炼时间目的,具有较高的推广应用前景。