一种空调/冰箱用储液器组件及其制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106247707A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610812978.7(22)申请日2016.09.09(71)申请人王裕地址225300江苏省泰州市海陵区九龙镇张陈村三队(72)发明人王裕(51)Int.Cl.F25B43/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种空调/冰箱用储液器组件及其制造工艺(57)摘要本发明涉及一种空调/冰箱用储液器组件及其制造工艺，包括支管I（1）、储液器（2）、支管II（3），所述支管I（1）、储液器（2）、支管II（3）为一整体组件。包括如下步骤：a）、首先将圆管制成所需直径；b）、然后将圆管两端旋压拉制成所需长度、壁厚、外径，平滑过渡成支管；c）、再将储液器组件进真空热处理炉进行高温处理，达到软化状态；d）、最后通过模具对支管进行弯曲塑形，达到所需形状。本发明用于储存和输送液体，支管和储液器之间无需焊接，不易断裂，通过旋压拉制形成一整体组件，可以随意改变支管的管径、壁厚、长度和形状，采用高强度材料，配合自主设计的模具可实现产品的快速一体成型，解决冷媒泄漏问题。CN106247707ACN106247707A权利要求书1/1页1.一种空调/冰箱用储液器组件，包括支管I（1）、储液器（2）、支管II（3），其特征在于所述支管I（1）、储液器（2）、支管II（3）为一整体组件。2.根据权利要求1所述的一种空调/冰箱用储液器组件，其特征在于所述支管I（1）、储液器（2）、支管（3）II为紫铜管。3.一种空调/冰箱用储液器组件的制造工艺，其特征在于包括如下步骤：a）、首先将圆管制成所需直径；b）、然后将圆管两端旋压拉制成所需长度、壁厚、外径，平滑过渡成支管；c）、再将储液器组件进真空热处理炉进行高温处理，达到软化状态；d）、最后通过模具对支管进行弯曲塑形，达到所需形状。4.根据权利要求3所述的一种空调/冰箱用储液器组件的制造工艺，其特征在于步骤a）中圆管直径为12~80mm。5.根据权利要求3所述的一种空调/冰箱用储液器组件的制造工艺，其特征在于步骤b）中支管直径为3~40mm,壁厚为0.3~2mm，单边支管长度为10~1000mm。6.根据权利要求3所述的一种空调/冰箱用储液器组件的制造工艺，其特征在于步骤c）中温度为550℃~650℃。7.根据权利要求3所述的一种空调/冰箱用储液器组件的制造工艺，其特征在于步骤c）中合适的温度为400℃~550℃。2CN106247707A说明书1/2页一种空调/冰箱用储液器组件及其制造工艺技术领域[0001]本发明涉及一次制冷领域，具体地是一种空调/冰箱用储液器组件及其制造工艺。背景技术[0002]目前现有技术中储液器组件是将支管通过焊接连接到储液器上，焊接部分需重叠10~20mm，这样焊接部分容易断裂，特别是加热弯曲时更容易出现断裂，造成泄漏隐患及环保问题，同时浪费原材料，使用寿命短。发明内容[0003]针对以上缺陷，本发明提供了一种一体化空调/冰箱用储液器组件及其制造工艺，无需焊接，通过旋压拉制将储液器和支管形成一整体组件，简化工艺，不会造成泄漏隐患，实现不同管径、不同长度、不同壁厚、不同形状的支管的储液器组件。[0004]为达到以上目的，本发明采用了以下技术方案：一种空调/冰箱用储液器组件，包括支管I、储液器、支管II，储液器靠近支管I一端的内部设有过滤网，所述支管I、储液器、支管II为一整体组件。[0005]本发明所述支管I、储液器、支管II为紫铜管。[0006]本发明一种空调/冰箱用储液器组件的制造工艺，包括如下步骤：a）、首先将圆管制成所需直径；b）、然后将圆管两端旋压拉制成所需长度、壁厚、外径，平滑过渡成支管；c）、再将储液器组件进真空热处理炉进行高温处理，达到软化状态；d）、最后通过模具对支管进行弯曲塑形，达到所需形状。[0007]所述步骤a）中圆管直径为12~80mm；步骤b）中支管直径为3~40mm,壁厚为0.3~2mm，单边支管长度为10~1000mm；步骤c）中温度为550℃~650℃；步骤c）中合适的温度为400℃~550℃。[0008]采用以上技术方案后，本发明用于储存和输送液体，支管和储液器之间无需焊接，不易断裂，延长使用寿命，通过旋压拉制形成一整体组件，可以随意改变支管的壁厚、长度和形状，采用高强度材料，配合自主设计的模具可实现产品的快速一体成型，解决冷媒泄漏问题。附图说明[0009]图1为本发明结构示意图。具体实施方式[0010]根据图1所示，本发明一种空调/冰箱用储液器组件，包括支管I1、储液器2、支管II3，储液器2靠近支管I1一端的内部设有过滤网，所述支管I1、储液器2、支管II3为一