一种耐磨耐腐蚀多元合金钢衬板的热处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106282824A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610728406.0C21D1/18(2006.01)(22)申请日2016.08.25C21D9/00(2006.01)(71)申请人中建材宁国新马耐磨材料有限公司地址242300安徽省宣城市宁国市河沥经济开发区（平兴）(72)发明人徐全明翁长晟(74)专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120代理人俞强(51)Int.Cl.C22C38/18(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C38/08(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种耐磨耐腐蚀多元合金钢衬板的热处理工艺(57)摘要本发明公布了一种耐磨耐腐蚀多元合金钢衬板的热处理工艺，所述的热处理工艺，1)控制热处理炉内温度差小于20℃，衬板堆放应留空隙，利于热交换；2)衬板入炉时温度必须＜200℃，采取阶梯式保温方法控制升温速度，700℃以下约100℃/小时，700℃以上随炉升温，达到970℃前的升温时间一般≤7小时；3)衬板出炉速度要快，尽快分散开，立即喷雾冷却；冷却过程中，确保衬板工作面朝上，注意挪动衬板，使各衬板冷却速度一致；4)衬板冷至300℃左右，停止喷雾，改用风冷、风冷至100℃左右，停止吹风；5)衬板在淬火后立即回火，回火温度300℃，保温时间5小时以上，回火出炉后自然冷却。本发明处理衬板具有寿命长、硬度高、冲击韧性好等优点。CN106282824ACN106282824A权利要求书1/1页1.一种耐磨耐腐蚀多元合金钢衬板的热处理工艺，其特征在于，所述的热处理工艺，(1)控制热处理炉内温度差小于20℃，衬板堆放应留空隙，利于热交换；(2)衬板入炉时温度必须＜200℃，采取阶梯式保温方法控制升温速度，700℃以下约100℃/小时，700℃以上随炉升温，达到970℃前的升温时间一般≤7小时；(3)衬板出炉速度要快，尽快分散开，立即喷雾冷却；冷却过程中，确保衬板工作面朝上，注意挪动衬板，使各衬板冷却速度一致；(4)衬板冷至300℃左右，停止喷雾，改用风冷、风冷至100℃左右，停止吹风；(5)衬板在淬火后立即回火，回火温度300℃，保温时间5小时以上，回火出炉后自然冷却。2.如权利要求1所述的耐磨耐腐蚀多元合金钢衬板的热处理工艺，其特征在于，所述的合金钢衬板中各元素质量百分比为C为0.40-0.42％、Cr4.8-5.2％、Mo1.0-1.2％、Ni0.7-0.9％、Si0.6-1.2％、Mn0.6-1.0％，余量为铁。3.如权利要求2所述的耐磨耐腐蚀多元合金钢衬板的热处理工艺，其特征在于，所述的C为0.4％、Cr4.8％、Mo1.0％、Ni0.7％、Si0.6％、Mn0.6％。4.如权利要求2所述的耐磨耐腐蚀多元合金钢衬板的热处理工艺，其特征在于，所述的C为0.42％、Cr5.2％、Mo1.2％、Ni0.9％、Si1.2％、Mn1.0％。5.如权利要求2所述的耐磨耐腐蚀多元合金钢衬板的热处理工艺，其特征在于，所述的C为0.41％、Cr5.0％、Mo1.1％、Ni0.8％、Si0.9％、Mn0.8％。6.如权利要求2所述的耐磨耐腐蚀多元合金钢衬板的热处理工艺，其特征在于，所述的C为0.41％、Cr5.2％、Mo1.2％、Ni0.8％、Si0.9％、Mn0.7％。2CN106282824A说明书1/2页一种耐磨耐腐蚀多元合金钢衬板的热处理工艺技术领域[0001]本发明涉及耐磨材料技术领域，具体涉及一种耐磨耐腐蚀多元合金钢衬板的热处理工艺。背景技术[0002]耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业具有十分重要的作用。耐磨材料是新材料领域的核心，对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，在全球新材料研究领域中，耐磨材料约占85％。随着信息社会的到来，特种耐磨材料对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，是二十一世纪信息、生物、能源、环保、空间等高技术领域的关键材料，成为世界各国新材料领域研究发展的重点，也是世界各国高技术发展中战略竞争的热点。耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明提供一种耐磨耐腐蚀多元合金钢衬板的热处理工艺，本发明处理的衬板具有寿命长、硬度高、冲击韧性好等优