转炉干法除尘粗灰的输送方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106282479A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610746987.0(22)申请日2016.08.29(71)申请人柳州钢铁股份有限公司地址545002广西壮族自治区柳州市北雀路117号(72)发明人陆志坚韦军尤杨剑洪张志伟覃强邓深杨舟陆坚杜国利王志国钟威陈利覃胜苗刘远韦瑞宝黄磊(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人黄有斯(51)Int.Cl.C21C5/40(2006.01)C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称转炉干法除尘粗灰的输送方法(57)摘要本发明公开了一种转炉干法除尘粗灰的输送方法，使用一种干法除尘粗灰入炉装置来输送粗灰：所述干法除尘粗灰入炉装置包括底部带有卸灰阀，顶部设有盖板的灰斗，所述灰斗底部通过溜灰管连接有斗式提升机，所述斗式提升机的出料端通过溜灰管连接储灰仓；输送粗灰步骤：干法除尘蒸发冷却器气水雾化除尘产生的粗灰溜入所述灰斗，在所述灰斗底部通过溜灰管溜到所述斗式提升机的底部，所述斗式提升机将粗灰提升到高位的所述斗式提升机出口处，粗灰经过所述溜灰管溜入所述储灰仓。本发明可以解决现有的钢铁干法除尘方法产生各种污染，且资源浪费大的问题。CN106282479ACN106282479A权利要求书1/1页1.一种转炉干法除尘粗灰的输送方法，其特征在于：使用一种干法除尘粗灰入炉装置来输送粗灰：所述干法除尘粗灰入炉装置包括底部带有卸灰阀，顶部设有盖板的灰斗，所述灰斗底部通过溜灰管连接有斗式提升机，所述斗式提升机的出料端通过溜灰管连接储灰仓；输送粗灰步骤：干法除尘蒸发冷却器气水雾化除尘产生的粗灰溜入所述灰斗，在所述灰斗底部通过溜灰管溜到所述斗式提升机的底部，所述斗式提升机将粗灰提升到高位的所述斗式提升机出口处，粗灰经过所述溜灰管溜入所述储灰仓。2.根据权利要求1所述的转炉干法除尘粗灰的输送方法，其特征在于：所述斗式提升机的出料端通过称量粗灰重量的称量装置连接所述储灰仓；粗灰提升到高位的所述斗式提升机的出口后，经所述称量装置称量，再溜入所述储灰仓。3.根据权利要求1或2所述的转炉干法除尘粗灰的输送方法，其特征在于：所述盖板上设有供冷却器出灰口密封连接的孔；所述灰斗由多块板合围形成倒锥体，相邻两块所述板连接处内侧设有弧形的溜灰板。4.根据权利要求3所述的转炉干法除尘粗灰的输送方法，其特征在于：所述储灰仓底部设有气动卸灰阀。2CN106282479A说明书1/2页转炉干法除尘粗灰的输送方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁生产设备技术领域，尤其是一种输送干法除尘粗灰的工艺方法。背景技术[0002]现有的钢铁干法除尘的转炉，其下的灰斗出口向下，其粗灰一般是直接落入到灰斗出口之下的储存仓，很多没有直接落入储存仓的粗会由灰斗出口旁的刮板机将其刮入储存仓，然后定期从储存仓内卸灰。这种刮灰、卸灰的方式存在很多弊端。首先，刮灰机故障高，影响生产，且维修成本高；其次，卸灰的时候会产生大量的扬尘，并且在下道工序回收利用过程中还会产生较大的三次污染；另外，回收利用率不高，导致粗灰堆积难消，放置时间长后又会导致物料损失和环境污染。发明内容[0003]本发明所要解决的问题是提供一种转炉干法除尘粗灰的输送方法，以解决现有的钢铁干法除尘粗灰方法产生各种污染，且资源浪费大的问题。[0004]为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本转炉干法除尘粗灰的输送方法使用一种干法除尘粗灰入炉装置来输送粗灰：所述干法除尘粗灰入炉装置包括底部带有卸灰阀，顶部设有盖板的灰斗，所述灰斗底部通过溜灰管连接有斗式提升机，所述斗式提升机的出料端通过溜灰管连接储灰仓；输送粗灰步骤：干法除尘蒸发冷却器气水雾化除尘产生的粗灰溜入所述灰斗，在所述灰斗底部通过溜灰管溜到所述斗式提升机的底部，所述斗式提升机将粗灰提升到高位的所述斗式提升机出口处，粗灰经过所述溜灰管溜入所述储灰仓。[0005]上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述斗式提升机的出料端通过称量粗灰重量的称量装置连接所述储灰仓；粗灰提升到高位的所述斗式提升机的出口后，经所述称量装置称量，再溜入所述储灰仓。[0006]进一步的：所述盖板上设有供冷却器出灰口密封连接的孔；所述灰斗由多块板合围形成倒锥体，相邻两块所述板连接处内侧设有弧形的溜灰板。[0007]进一步的：所述储灰仓底部设有气动卸灰阀。[0008]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：本转炉干法除尘粗灰的输送方法，利用灰斗倒锥体底部的弧形溜灰板及盖板，粗灰受到向心力、重力的作用，撞击在灰斗壁上的动能损失，粗灰颗粒拦截效果非常好；将干法除尘蒸发冷却器气水雾化除尘产生的粗灰，通过溜料