再生铅精炼碱渣中碱再生利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106282588A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610725289.2(22)申请日2016.08.25(71)申请人安徽华铂再生资源科技有限公司地址236500安徽省阜阳市界首市田营工业园区(72)发明人朱保义任永刚吴国庆陈华勇(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人张加宽(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称再生铅精炼碱渣中碱再生利用方法(57)摘要一种再生铅精炼碱渣中碱再生利用方法，步骤为：1.按照液固比3：1，在反应釜内对新出碱渣浸出；2.将反应釜的物料放出使用分选筛进行粗分离，分离出铅粒和矿浆，矿浆打入板框式压滤机，得到含锡的氢氧化钠一次浸出液和固体物料物；3.将一次浸出液再次与新出碱渣在反应釜内进行浸出，得到铅粒和矿浆，铅粒使用淘洗机淘洗，淘洗后的铅粒直接投入富氧侧吹炉熔炼制成粗铅，矿浆进行固液分离，分离出浸出渣和二次浸出液。4.若浸出液氢氧化钠浓度达到400-450g/L时，石灰在60℃时沉铅锡等有价金属，达不到此浓度时继续使用二次浸出液进行浸出，直至达到5.达到浓度要求的浸出液，分别用于再生铅冶回收炼过程中的烟气脱硫和酸雾净化及废酸水处理。CN106282588ACN106282588A权利要求书1/1页1.一种再生铅精炼碱渣中碱再生利用方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：(1)按照液固比3：1，温度40℃，在强对流反应釜内对新出碱渣浸出，浸出时间1-1.5小时；(2)将(1)中反应完成后的物料放出使用分选筛进行粗分离，分离出铅粒和矿浆，铅粒直接投入富氧侧吹炉熔炼制成粗铅，矿浆使用渣浆泵打入板框式压滤机进行固液分离，并使用清水对滤饼进行洗涤，得到含锡的氢氧化钠一次浸出液和含铅、锑、锡的固体物料物及滤饼洗涤水，固体物料用于生产电解用粗铅的配料，洗涤水返回(1)中使用；(3)将一次浸出液再次与新出碱渣在强对流反应釜内按步骤(1)中的条件进行浸出，得到铅粒和矿浆，铅粒使用淘洗机淘洗，淘洗后的铅粒直接投入富氧侧吹炉熔炼制成粗铅，淘洗液待用；矿浆进行固液分离，分离出浸出渣和二次浸出液；(4)若二次浸出液氢氧化钠浓度达到400-450g/L时，用石灰在60℃时沉铅锡有价金属，达不到此浓度时继续使用二次浸出液进行浸出，直至达到为止；(5)达到浓度要求的浸出液，分别用于再生铅冶回收炼过程中的烟气脱硫和酸雾净化及废酸水处理，碱渣中氢氧化钠的利用率超过95％。2.根据权利要求1所述的一种再生铅精炼碱渣中碱再生利用方法，其特征在于，所述固体物料物中含铅50％左右、锑3％左右、锡1％左右。2CN106282588A说明书1/2页再生铅精炼碱渣中碱再生利用方法技术领域[0001]本发明涉及再生铅技术领域，具体涉及一种再生铅精炼碱渣中碱再生利用方法。背景技术[0002]尽管当今各种电池新技术在不断发展，拥有150多年发展历史的铅酸电池依然凭借其优良的性价比、稳定的电化学性能、成熟的生产工艺及其废旧产品较高的回收利用等优点在二次电池市场中占据首位。年产量的持续增长既代表铅酸电池对人类的重要性，也意味着每年有大量的铅消耗于铅酸蓄电池产品上。[0003]铅酸蓄电池作为全世界主要的消费产品，同时也成为最主要的铅再生资源。中国再生铅的主要原料有80％以上来自废旧铅酸蓄电池。铅作为一种高毒性的重金属，从环保的角度看，对废旧铅酸蓄电池中铅的回收再利用具有重要意义。[0004]目前铅冶炼行业在精炼工序段，都是采用碱氢氧化钠造碱性渣进行除杂，所得到的渣大都回到还原熔炼系统，碱未得到充分利用以及部分碱进入到周围环境，危害环境安全。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种方法简单，经济效益好的铅精炼碱渣中碱再生利用方法。[0006]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0007]一种再生铅精炼碱渣中碱再生利用方法，包括以下工艺步骤：[0008]1.按照液固比(质量比)3：1，温度40℃，在强对流反应釜内对新出碱渣浸出，浸出时间1-1.5小时。[0009]2.将1反应完成后的物料放出使用分选筛进行粗分离，分离出铅粒和矿浆，铅粒直接投入富氧侧吹炉熔炼制成粗铅，矿浆使用渣浆泵打入板框式压滤机进行固液分离，并使用清水对滤饼进行洗涤，得到含锡的氢氧化钠一次浸出液和含铅50％左右、锑3％左右、锡1％左右的固体物料物及滤饼洗涤水，固体物料用于生产电解用粗铅的配料，洗涤水返回1使用；[0010]3.将一次浸出液再次与新出碱渣在强对流反应釜内按1进行浸出，得到铅粒和矿浆，铅粒使用淘洗机淘洗，淘洗后的铅粒直接投入富氧侧吹炉熔炼制成粗铅，淘洗后液待用；矿浆使用自动加料和卸料离心