一种利用再生铅萃取锡金属的工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113621808A(43)申请公布日2021.11.09(21)申请号202110897293.8(22)申请日2021.08.05(71)申请人安徽焓谷工程技术有限公司地址243000安徽省马鞍山市经济技术开发区梅山路399号科创中心内B511-2申请人安徽工业大学(72)发明人李智虎(74)专利代理机构盐城市苏知桥知识产权代理事务所(普通合伙)32439代理人耿丹丹(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B1/00(2006.01)C22B3/28(2006.01)C22B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种利用再生铅萃取锡金属的工艺方法(57)摘要本发明提供一种利用再生铅萃取锡金属的工艺方法，包括以下步骤：(1)将再生铅的水萃渣进行球磨；(2)对步骤(1)处理后的水萃渣进行磁选分离，将金属含量高的组分从炉渣中分离出来；(3)用H2SO4作为浸出剂浸出步骤(2)中分离的金属含量高的组分，得到浸出液；(4)所得浸出溶液用铁粉除铋、铅和铁，过滤得到含有锡的硫酸体系溶液；(5)对步骤(4)的到的含有锡的硫酸体系溶液用N‑503萃取锡；(6)萃取所得的锡溶液采用碳酸钠或者氢氧化钠中和沉淀氢氧化锡；(7)水洗、过滤、烘干、挤压氢氧化锡沉淀，然后对氢氧化锡采用烟化法还原处理得到金属锡，减少了杂质的影响，萃取步骤更加简单，锡分离效果更好，对环境影响小。CN113621808ACN113621808A权利要求书1/1页1.一种利用再生铅萃取锡金属的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将再生铅的水萃渣进行球磨；(2)对步骤(1)处理后的水萃渣进行磁选分离，将金属含量高的组分从炉渣中分离出来；(3)用H2SO4作为浸出剂浸出步骤(2)中分离的金属含量高的组分，得到浸出液；(4)所得浸出溶液用铁粉除铋、铅和铁，过滤得到含有锡的硫酸体系溶液；(5)对步骤(4)的到的含有锡的硫酸体系溶液用N‑503萃取锡；(6)萃取所得的锡溶液采用碳酸钠或者氢氧化钠中和沉淀氢氧化锡；(7)水洗、过滤、烘干、挤压氢氧化锡沉淀，然后对氢氧化锡采用烟化法还原处理得到金属锡。2.根据权利要求1所述的一种利用再生铅萃取锡金属的工艺方法，其特征在于，所述再生铅的水萃渣中含有量百分比为50％锡、20％锌。3.根据权利要求1所述的一种利用再生铅萃取锡金属的工艺方法，其特征在于，所述步骤(3)中浸出温度为50～95℃，浸出时间为2～4h，浸出液固比为1:1～6:1mL/g，浸出搅拌转速为200～600rpm。4.根据权利要求1所述的一种利用再生铅萃取锡金属的工艺方法，其特征在于，所述步骤(7)过滤后的溶液能够继续用于萃取锡，循环利用，循环萃取。5.根据权利要求1所述的一种利用再生铅萃取锡金属的工艺方法，其特征在于，所述步骤(3)中硫酸浓度为110～120g/L。2CN113621808A说明书1/2页一种利用再生铅萃取锡金属的工艺方法技术领域[0001]本发明涉及一种萃取锡金属的工艺方法，具体涉及一种利用再生铅萃取锡金属的工艺方法。背景技术[0002]目前，由于再生铅冶炼渣中有价金属铅、锡的含量高，这些金属会随着冶炼过程在冶炼炉渣中富集，从资源利用和企业效益考虑，有必要对锡进行分离和综合利用。但是现有的分离方法大都比较复杂，不会对铅冶炼渣进行预处理，而且萃取得到锡金属的效率低，锡金属的分离率低，而且在萃取过程中，通常都是使用HCL，HCL具有很强的挥发性，容易污染环境。发明内容[0003]为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本发明提供了一种利用再生铅萃取锡金属的工艺方法：[0004]一种利用再生铅萃取锡金属的工艺方法，包括以下步骤：[0005](1)将再生铅的水萃渣进行球磨；[0006](2)对步骤(1)处理后的水萃渣进行磁选分离，将金属含量高的组分从炉渣中分离出来；[0007](3)用H2SO4作为浸出剂浸出步骤(2)中分离的金属含量高的组分，得到浸出液；[0008](4)所得浸出溶液用铁粉除铋、铅和铁，过滤得到含有锡的硫酸体系溶液；[0009](5)对步骤(4)的到的含有锡的硫酸体系溶液用N‑503萃取锡；[0010](6)萃取所得的锡溶液采用碳酸钠或者氢氧化钠中和沉淀氢氧化锡；[0011](7)水洗、过滤、烘干、挤压氢氧化锡沉淀，然后对氢氧化锡采用烟化法还原处理得到金属锡。[0012]进一步的，所述再生铅的水萃渣中含有量百分比为50％锡、20％锌。[0013]进一步的，所述步骤(3)中浸出温度为50～95℃，浸出时间为2～4h，浸出液固比为1:1～6:1mL/g，浸出搅拌转速为200～600rpm。[0014]