一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106271449A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610791409.9(22)申请日2016.08.31(71)申请人云南德胜钢铁有限公司地址651200云南省楚雄彝族自治州禄丰县金山镇(72)发明人陈云王泽林李华国彭树森岑明安曹登亮陈兴银张华罗家顺(74)专利代理机构成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙)51237代理人李华温黎娟(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺(57)摘要本发明公开一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺，所述钢坯为20MnSi钢坯，所述工艺包括以下步骤：(1)转炉冶炼：将所述钢坯进行转炉冶炼，冶炼中吹氩搅拌，控制钢水出炉温度为1620—1700℃；(2)连铸方坯：将出炉后的钢水进行连铸，形成方坯；(3)轧制：将连铸后的方坯进行轧制，控制轧制入口温度为800—900℃，形成钢筋；(4)冷却：将轧制后的钢筋进行冷却，控制吐丝温度为940—960℃，形成细晶粒盘螺钢筋成品。所述工艺所得细晶粒盘螺钢筋的综合力学性能更好，钢筋通盘性能差也更小，产品合格率可达到100％。CN106271449ACN106271449A权利要求书1/1页1.一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺，其特征在于：所述钢坯为20MnSi钢坯，所述工艺包括以下步骤：(1)转炉冶炼：将所述钢坯进行转炉冶炼，冶炼中吹氩搅拌，控制钢水出炉温度为1620—1700℃；(2)连铸方坯：将出炉后的钢水进行连铸，形成方坯；(3)轧制：将连铸后的方坯进行轧制，控制轧制入口温度为800—900℃，形成钢筋；(4)冷却：将轧制后的钢筋进行冷却，控制吐丝温度为940—960℃，形成细晶粒盘螺钢筋成品。2.根据权利要求1所述的一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺，其特征在于：所述细晶粒盘螺钢筋为∮6.0HRB400盘螺细晶粒钢筋。3.根据权利要求1所述的一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺，其特征在于：所述步骤(1)转炉冶炼还包括控制钢水成分为C0.21—0.25wt％，Si0.40—0.50wt％，Mn1.20—1.30wt％，P≤0.045wt％，S≤0.045％，余量为Fe。4.根据权利要求1所述的一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺，其特征在于：所述步骤(3)轧制中，还包括控制终轧速度为70—80m/s。5.根据权利要求4所述的一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺，其特征在于：控制终轧速度为75m/s。6.根据权利要求1所述的一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺，其特征在于：所述步骤(4)冷却中，控制吐丝温度为940—950℃。7.根据权利要求1所述的一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺，其特征在于：所述步骤(4)冷却还包括控制输送辊道线速度。8.根据权利要求7所述的一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺，其特征在于：所述控制输送辊道线速度具体为：控制输送辊道线前端速度为0.49m/s，后端速度为0.95m/s。9.根据权利要求1所述的一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺，其特征在于：所述步骤(4)冷却还包括控制水冷线穿水流量在43m3/h。10.根据权利要求1所述的一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺，其特征在于:所述步骤(4)冷却还包括将散卷进保温罩温度控制在600—640℃。2CN106271449A说明书1/6页一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺技术领域[0001]本发明涉及钢筋生产工艺技术领域，具体涉及一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺。背景技术[0002]细晶粒钢又名本质细晶粒钢，是金属材料通过一些热处理方法细化晶粒使其本质晶粒度达到5至8级，从而提高其机械性能的钢材。本质晶粒度是指钢在一定条件下奥氏体晶粒长大的倾向，在930±10℃保温3～8h后测定奥氏体晶粒。细晶粒钢可用于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻、腐蚀介质复杂的大型设备，如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器。[0003]目前细晶粒钢以及产品，如细晶粒盘螺钢筋等多采用微合金化钢坯生产，存在产品90％无屈服平台及通盘性能差大的问题，力学性能较差，产品合格率较低；此外，其成本也较高。发明内容[0004]有鉴于此，本申请提供一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺，所得细晶粒盘螺钢筋的综合力学性能更好，钢筋通盘性能差也更小，产品合格率可达到100％。[0005]为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种采