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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112775196A(43)申请公布日2021.05.11(21)申请号202011526123.0(22)申请日2020.12.22(71)申请人江苏省镔鑫钢铁集团有限公司地址222113江苏省连云港市赣榆区柘汪镇响石村(72)发明人陈禹刘刚王辉张玉成周文君(74)专利代理机构北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙)11825代理人田江飞(51)Int.Cl.B21B45/02(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图13页(54)发明名称一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的工艺及生产装置(57)摘要本发明涉及盘螺钢筋生产技术领域的一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的生产装置,包括基板和生产炉,生产炉一侧开设有盘螺钢筋出口,盘螺钢筋出口两侧设置有传输组件,传输组件包括有两组侧板、安装孔、轴承、穿孔、电机、转轴、驱动齿轮、保护框、从齿轮、辅助杆、辅助齿轮、安装槽和辅助轴承;传输锟连接有水冷组件,水冷组件包括有圆槽、配合轴承、进水管、第一U型连管、第二U型连管、蓄水箱、回水管、出水管、补水口、水泵、送水管和送水软管,辅助杆上设置有风冷组件,风冷组件包括有风道、出风口、封闭塞、弹簧、进风管、输风管、连接软管。CN112775196ACN112775196A权利要求书1/3页1.一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的生产装置的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:S1,盘螺钢筋传输:采用钢坯产生的盘螺钢筋通过生产炉(2)上的盘螺钢筋出口(3)排出,到达传输组件,通过传输组件进行传输,利用电机(8)驱动驱动齿轮(10)转动,通过驱动齿轮(10)和从齿轮(15)的配合,带动侧板边缘的一组从齿轮(15)转动,利用位于下部的辅助齿轮(22)和其上部相邻的两组从齿轮(15)啮合的配合,将动力在不改变从齿轮(15)转动方向的前提下,传送至其他从齿轮(15)上,使得所有的从齿轮(15)转向相同,进而带动所有的传输锟(13)转向相同,对落在传输锟(13)上的盘螺钢筋进行传输;S2,风力风却:在盘螺钢筋传输的过程中,利用连接软管(31)外接送风设备,将风通过输风管(30)和进风管(29)输送至辅助杆(21)内部的风道(25)中,随着送风的继续进行,风道(25)内部的压力不断增加,直到将封闭塞(27)顶起,风力通过出风口(26)释放,对上部经过的盘螺钢筋进行冷却,同时疏风设备停止运行时,在弹簧(28)的作用下,封闭塞(27)对出风口(26)再次进行封闭,可以避免不使用时杂物进入;S3,水冷冷却:在盘螺钢筋传输的过程中,提前将送水软管(38)和离生产炉(2)最远的一组传输锟(13)端部的进水管(18)端部相连,启动水泵(36),将蓄水箱(32)内经过制冷设备(42)冷却后的水通过送水软管(38)输送至离生产炉(2)最远的一组传输锟(13)的空腔内,在第一U型连管(19)、第二U型连管(20)和进水管(18)的配合下,水流入所有的传输锟(13)内,对其上部的盘螺钢筋进行冷却,距离盘螺钢筋出口(2)较劲的传输锟(13)内的水因刚出来的钢筋温度较高,部分水气化生成蒸汽,和水一同经过回水管(33)回到蓄水箱(32)内;S4,气体液化循环:经过回水管(33)回到水箱内的气体上升至蓄水箱(32)内腔上壁,在制冷设备工作时,部分冷气自冷道(43)传输在冷却空腔(41)内,气体和其外壁接触降温液化成水,和经过回水管(33)回到水箱内的水落在隔板(39)上,经过漏孔(40)落在蓄水箱(32)内,在制冷设备(42)的作用下,对水进行降温,对其循环使用。2.根据权利要求1所述的一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的生产装置的生产方法的生产工艺,其特征在于:所述生产炉(2)内的钢坯轧制温度为900—930℃,所述生产炉(2)上的盘螺钢筋出口(3)中的出口吐丝温度为820‑840℃。3.一种采用钢坯生产细晶粒盘螺钢筋的生产装置,包括基板(1)和生产炉(2),其特征在于:所述生产炉(2)一侧开设有盘螺钢筋出口(3),所述盘螺钢筋出口(3)两侧设置有传输组件,所述传输组件包括有两组侧板(4)、安装孔(5)、轴承(6)、穿孔(7)、电机(8)、转轴(9)、驱动齿轮(10)、保护框(14)、从齿轮(15)、辅助杆(21)、辅助齿轮(22)、安装槽(23)和辅助轴承(24);所述侧板(4)固定在基板(1)顶端,两组的所述侧板(4)对称设置在盘螺钢筋出口(3)两侧,所述安装孔(5)等间距设置在侧板(4)侧面,所述轴承(6)设置在安装孔(5)内,所述穿孔(7)等间距设置在侧板(4)侧面,所述穿孔(7)设置在侧板(4)侧面位于相邻的两组安装孔(5)中心之间的连线的中点的下部区域,所述电机(8)固定在侧板(4)侧面,所述电机(8)设置在侧板