一种碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106278323A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610695311.3(22)申请日2016.08.22(71)申请人河南鑫诚耐火材料股份有限公司地址454191河南省焦作市中站区焦克路西冯封村南(72)发明人靳艳军刘培(74)专利代理机构焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙)41133代理人张莉(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料及其制备方法，该碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料由混合料和外加剂经混合、困料而成；以混合料和外加剂的总质量计，所述混合料由50~80wt%的碳化硅、0~40wt%的软质粘土、0~5wt%的硅微粉和0~5wt%的金属硅粉组成；所述外加剂由8~32wt%的磷酸二氢铝、1~10wt%的助烧剂和0.05~5.0wt%的结合剂组成；其制备方法为：（1）、选取碳化硅、软质粘土、硅微粉和金属硅粉做混合料，选取磷酸二氢铝、助烧剂和结合剂作外加剂；（2）、将上述混合料与外加剂混合搅拌均匀；（3）、困料6~24小时，即得碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料。CN106278323ACN106278323A权利要求书1/1页1.一种碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料，其特征在于：该碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料由混合料和外加剂经混合、困料而成；以混合料和外加剂的总质量计，所述混合料由50~80wt%的碳化硅、0~40wt%的软质粘土、0~5wt%的硅微粉和0~5wt%的金属硅粉组成；所述外加剂由8~32wt%的磷酸二氢铝、1~10wt%的助烧剂和0.05~5.0wt%的结合剂组成。2.如权利要求1所述的碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料，其特征在于：所述的碳化硅中的SiC≥97wt%；碳化硅的粒径＜1mm。3.如权利要求1所述的碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料，其特征在于：所述的软质粘土为苏州土、广西白泥和高岭土的一种；软质粘土的粒径＜0.074mm。4.如权利要求1所述的碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料，其特征在于：所述的硅微粉SiO2≥92wt%；硅微粉的粒径＜0.005μm。5.如权利要求1所述的碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料，其特征在于：所述的金属硅粉Si≥97wt%；金属硅粉的粒径＜0.074mm。6.如权利要求1所述的碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料，其特征在于：所述的助烧剂为钾长石和锂辉石中的一种；粒径＜0.074mm。7.如权利要求1所述的碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料，其特征在于：所述的结合剂为水玻璃、木质素磺酸钠、羧甲基纤维素和糊精中的一种。8.一种制备如权利要求1-7中任一种所述碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料的制备方法，其特征在于：该制备方法的工艺步骤为：（1）、选取碳化硅、软质粘土、硅微粉和金属硅粉做混合料，选取磷酸二氢铝、助烧剂和结合剂作外加剂；（2）、将上述混合料与外加剂混合搅拌均匀；（3）、困料6~24小时，即得碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料。2CN106278323A说明书1/4页一种碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及炭素焙烧炉技术领域，具体地说涉及一种碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料及其制备方法。背景技术[0002]随着碳素工业的飞速推广和应用，对耐火材料的需求提出了越来越高的要求。碳素焙烧炉是预焙电解铝阳极生产的关键工序，焙烧炉能耗高，生产过程中排放大量的沥青烟、烟尘等污染物，故焙烧炉烟道的使用寿命越来越受到重视。[0003]碳素焙烧炉烟道通常采用具有耐火度高、强度及抗热震稳定性能好的轻质浇注料作为烟道内衬材料。然而，烟道内衬材料除承受沥青气体、硫化物有害生成物的渗透及侵蚀等苛刻环境，还面临着高辐射温度、频繁的冷热交替外，导致碳素焙烧炉烟道内衬材料常常因剥落而导致寿命不理想。为进一步提升碳素焙烧炉烟道的抗侵蚀性能，相关企业尝试选择半轻质材料作为烟道内衬材料，尽管提升了保温性能，但焙烧过程中产生的沥青气体、硫化物等有害生成物的侵蚀、冲刷，使烟道内衬材料常常在生产过程中因剥落造成烟道外部钢桶烧红、保温效果不理想影响焙烧炉的正常运转，另外，部分企业尝试采用一种液体水玻璃的结合的涂抹料，在轻质浇注料工作层涂抹，但由于液体水玻璃为碱性化合物，更容易受到焙烧过程中产生的沥青气体和硫化物等酸性化合物的侵蚀加快剥落，寿命更短，同时由于保存期短，易沉淀、分层，造成施工麻烦。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种碳素焙烧炉烟道内衬用热辐射涂料及其制备方法，本发明所制备的涂料具有辐射率高、粘结