一种碳素焙烧炉用特种粘土砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111517812A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010425671.8C01B32/05(2017.01)(22)申请日2020.05.19(71)申请人山西盂县西小坪耐火材料有限公司地址045100山西省阳泉市盂县南娄镇西小坪村(72)发明人武本有郝良军韩八斤秦迎军(74)专利代理机构太原荣信德知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14119代理人杨凯连慧敏(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/101(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B35/84(2006.01)C04B35/80(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种碳素焙烧炉用特种粘土砖及其制备方法(57)摘要本发明涉及耐火材料技术领域，更具体而言，涉及一种碳素焙烧炉用特种粘土砖，该粘土砖由三级铝矾土熟料、红柱石、粘土制得，本发明另一方面提供了一种碳素焙烧炉用特种粘土砖的制备方法，制备过程中将纸浆液过筛，低于22目加水稀释与粉料混合，避免形成泥团，造成烧成后砖坯产生溶洞，高于22目浆料细化后用于经一次烘焙后坯制品的浸渍，细化后形成不团聚的小分子，浆料中细小纤维高温焙烧下在坯制品孔隙结构中重新分布，提高坯制品体积密度，使其内部结构进一步密制化，坯料在浆料中多次焙烧、干燥，保证良好接枝，构成纤维补强，避免在收缩时产生裂纹；通过最终烧结，降低Fe2O3含量，体积收缩，粘土出现玻璃液态相，塞满未熔颗粒空隙。CN111517812ACN111517812A权利要求书1/1页1.一种碳素焙烧炉用特种粘土砖，其特征在于：包括以下重量份原料：三级铝矾土熟料粗粉25-35份，三级铝矾土熟料中粉10-25份，红柱石中粉10份，粘土细粉20份、二级铝矾土熟料细粉23份。2.根据权利要求1所述的一种碳素焙烧炉用特种粘土砖，其特征在于：所述三级铝矾土熟料中Al2O3≥55%，Fe2O3≤1.4%；红柱石中粉Al2O3≥55%，Fe2O3≤1.2%；粘土细粉Al2O3≥25%，Fe2O3≤1.0%；二级矾土熟料细粉Al2O3≥75%，Fe2O3≤1.2%。3.根据权利要求1所述的一种碳素焙烧炉用特种粘土砖，其特征在于：所述三级铝矾土熟料粗粉中三级铝矾土熟料粒径范围在3-1mm之间的占64-74%，粒径范围在1-0.088mm之间的占24-34%，余量颗粒粒径范围<0.088mm；所述三级铝矾土熟料中粉中三级铝矾土熟料粒径范围在3-1mm之间的占1-2%，粒径范围在1-0.088mm之间的占64-74%，余量颗粒粒径范围<0.088mm；所述红柱石中粉中粒径范围在3-1mm之间的占1-2%，粒径范围在1-0.088mm之间的占64-74%，余量颗粒粒径范围<0.088mm；所述粘土细粉粒径范围在1-0.088mm之间的占5-15%，余量颗粒粒径范围<0.088mm；所述二级铝矾土熟料细粉粒径范围在1-0.088mm之间的占5-15%，余量颗粒粒径范围<0.088mm。4.一种碳素焙烧炉用特种粘土砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、取纸浆液过筛，-22目浆料为浆料A，+22目为浆料B；S2、将重量份为25-35份的三级铝矾土熟料粗粉，10-25份的三级铝矾土熟料中粉，10份的红柱石中粉，20份的粘土细粉、23份的二级铝矾土熟料细粉混捏获得初粉；S3、称取重量份为2-3的浆料A，在浆料A加水稀释至纸浆浓度1.18-1.25g/cm制得稀释液，将稀释液加入到S2中初粉中，混捏制得泥料；S4、将S3中泥料用400t以上压机进行压制成型制的坯制品；S5、将S4中坯制品置于焙烧炉在700-800℃一次焙烧；S6、将浆料B细化至150-200目，加水分散；S7、将S5中经一次焙烧的坯制品浸于S6中分散浆料B中；S8、将坯制品在70-100℃的温度下干燥至残余水分不超过0.8%；S9、重复S8-S9操作3-5次；S10、将坯制品装入窑炉在1320℃-1380℃，保温时间8-12小时条件下烧结为成品，冷却至常温即可制得粘土砖。5.根据权利要求4所述的一种碳素焙烧炉用特种粘土砖的制备方法，其特征在于：所述纸浆液比重为1.18-1.25g/cm3，pH为4-5。6.根据权利要求4所述的一种碳素焙烧炉用特种粘土砖的制备方法，其特征在于：所述S2中混捏温度为150℃-250℃，混捏时间为0.5-1h，混捏后自然冷却至常温。7.根据权利要求4所述的一种碳素焙烧炉用特种粘土砖的制备方法，其特征在于：所述S3中混捏温度为160℃-220℃，混捏时间为1.5-3h，混捏后自然冷却至常温。8.根据权利要求4所述的一种碳素焙烧炉用特种粘土砖的