一种高强度粉煤灰陶粒加气混凝土砌块及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106277965A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610628697.6(22)申请日2016.08.03(71)申请人安徽阜阳富龙建筑材料有限责任公司地址236000安徽省阜阳市颖东区河东办事处北三环北侧(72)发明人王长富毛东超王玉童刘伟(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C04B111/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高强度粉煤灰陶粒加气混凝土砌块及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种高强度粉煤灰陶粒加气混凝土砌块及其加工方法，其组成原料的重量份为：粉煤灰40-50、废陶粒20-25、炉渣20-30、生石灰3-5、水泥3-5、纳米氧化镁0.2-0.4、锯末5-10、水15-20、聚丙烯纤维1-2、外加剂1-2、铝粉1-2、面粉0.2-0.4、聚氧乙烯脂肪醇醚0.01-0.02、三萜皂甙0.2-0.3、硬脂酸钠0.01-0.03、苯并三氮唑0.02-0.04、壳聚糖0.2-0.4。本发明的加气混凝土砌块干燥收缩值小，抗裂性能好，抗水性好各项性能都满足国标要求。较现有产品相比较强度有明显提高。CN106277965ACN106277965A权利要求书1/1页1.一种高强度粉煤灰陶粒加气混凝土砌块，其特征在于其组成原料的重量份为：粉煤灰40-50、废陶粒20-25、炉渣20-30、生石灰3-5、水泥3-5、纳米氧化镁0.2-0.4、锯末5-10、水15-20、聚丙烯纤维1-2、外加剂1-2、铝粉1-2、面粉0.2-0.4、聚氧乙烯脂肪醇醚0.01-0.02、三萜皂甙0.2-0.3、硬脂酸钠0.01-0.03、苯并三氮唑0.02-0.04、壳聚糖0.2-0.4，所述的外加剂有下列重量份的组分原料混合制得：加气混凝土砌块废料10-20、三乙醇胺0.2-0.4、乌洛托品0.1-0.3、松脂酸钠0.02-0.03、木质素磺酸钠0.01-0.015、醋渣1-2、生石灰2-3、硼砂0.5-0.8、十二烷基苯磺酸0.2-0.4、水适量，高速搅拌混合而得。2.一种如权利要求1所述的高强度粉煤灰陶粒加气混凝土砌块的加工方法，其特征在于包括以下步骤：（1）按配比称量各组分；（2）将称取的废陶粒、炉渣、生石灰、水泥、纳米氧化镁在球磨机中进行磨粉至180～220目，得到混合物料；（3）向锯末中加入适量的水，润湿，然后加入聚丙烯纤维充分搅拌均匀，得到A料，备用；（4）将铝粉、面粉、聚氧乙烯脂肪醇醚、硬脂酸钠、苯并三氮唑、壳聚糖适量的水混合，充分搅拌均匀，得到复合发气剂，备用；（5）将步骤（2）得到的混合物料加入到搅拌机里，搅拌状态下，边加水边加入外加剂，然后充分搅拌1-2分钟后，再加入步骤（3）得到的A料，充分搅拌2-5分钟后，加入复合发气剂充分搅拌，得到浆料；（7）搅拌过程中设置保温措施，保证料浆浇注时的入模温度在40-45℃；将浆料浇注至加气混凝土模具中，升温至50-70℃发气25-35分钟，发气完成后在50～70℃温度下预养4-6小时，待坯体强度达到0.8～1.1MPa后按照需要的规格进行切割；(8)将切割完毕的坯体送至蒸压釜内进行蒸养，养护的方法是：升温2～3小时至大气压达0.9～1.2MPa，恒温恒压6-8小时，再降温降压2～3小时到常温，即得成品。2CN106277965A说明书1/3页一种高强度粉煤灰陶粒加气混凝土砌块及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及新型建材领域，具体属于一种高强度粉煤灰陶粒加气混凝土砌块及其加工方法。背景技术[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。加气混凝土砌块的生产原理是利用硅质材料，钙质材料，另外掺入适量调节材料和少量的发气材料掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。加气混凝土砌块中的气孔约占其体积的60％-75％。因此,气孔的形状、大小、数量和分布几乎影响着加气混凝土砌块的所有性能,如强度、容重、吸水、保温、隔热和隔声等。[0003]目前，加气混凝土砌块生产中有一个难以解决的技术问题，加气块塌模率较高，导致加气块合格率在80％左右，加工出的成品的强度不够，导致塌模及成品强度不够的主要原因就是现有的发气剂发气效果差、发气不均匀，气孔的形状不规则、大小不均匀、分布不均匀。因此研究如何通过发气辅料的科学配比和工艺的调整，最终生产出发气均匀，孔径形状、大小、数量和分布都比较理想的加气混凝土砌块，