粉煤灰废渣加气混凝土砌块及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109678409A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201811562704.2(22)申请日2018.12.20(71)申请人贵州瑞泰实业有限公司地址553000贵州省六盘水市钟山区巴西中路452086幢(72)发明人杨胜刚孙琼郑家林(51)Int.Cl.C04B28/02(2006.01)C04B38/02(2006.01)C04B111/52(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称粉煤灰废渣加气混凝土砌块及其制备工艺(57)摘要本发明公开了粉煤灰废渣加气混凝土砌块及其制备工艺，包括粉煤灰、水泥、石灰、石膏、铝粉、稳定剂和水，上述原料的组分配比为，粉煤灰60~70％、水泥12~15％、石灰12~16％、石膏2~5％、铝粉1~3％、稳定剂1~3％，粉煤灰砌块主要利用粉煤灰、炉渣、砂子等废弃资源为原材料，经过创新工艺生产而成，具有容重小，保温、隔热、节能、隔音效果优良、可加工性好等优点，是新型的节能墙体材料，可以替代空心砌块及墙板作为非承重墙体材料使用，粉煤灰砌块节能环保，推广使用后可以大大改善各地居民的生活质量，而且还可以把本地区的粉煤灰、冶金废渣及尾矿等工业固体废弃物再生利用，真正实现经济循环。CN109678409ACN109678409A权利要求书1/1页1.粉煤灰废渣加气混凝土砌块，包括粉煤灰、水泥、石灰、石膏、铝粉、稳定剂和水，其特征在于：上述原料的组分配比为，粉煤灰60~70％、水泥12~15％、石灰12~16％、石膏2~5％、铝粉1~3％、稳定剂1~3％。2.粉煤灰废渣加气混凝土砌块的制备工艺，包括如下步骤：其特征在于：包括步骤一，物料选取；步骤二，物料研磨，筛分；步骤三，计量制浆；步骤四，搅拌混合；步骤五，浇注；步骤六，初养；步骤七，切割；步骤八；蒸养；其中在上述的步骤一中，在选取物料时，选取粉煤灰时，选取烧制完全的粉煤灰，选取干燥的石灰，石膏，水泥；其中在上述的步骤二中，粉煤灰经输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用输送机送至震动筛分机，对粉煤灰筛分，保证粉末直径在10~30mm，然后送入储料罐储存，石灰经输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的石灰用输送机送至震动筛分机，对粉煤灰筛分，保证粉末直径在10~30mm磨细后送入粉料配料仓中；其中在上述的步骤三中，将粉煤灰、水泥、石灰、石膏、铝粉和稳定剂按粉煤灰60~70％、水泥12~15％、石灰12~16％、石膏2~5％、铝粉1~3％、稳定剂1~3％比例称量，称量后，将粉煤灰倒入料浆灌，进行制浆，将石灰对水，配制成石灰浆；其中在上述的步骤四中，将粉煤灰浆和石灰浆导入搅拌机，同时加入称量完毕的石膏和水泥，在搅拌时，搅拌时长为20~30min，并且控制搅拌机的内部温度保持在40~50℃，在准备浇注的前1~2min时，向搅拌机加入铝粉和稳定剂，在搅拌机的作用下，搅拌1~2min；其中在上述的步骤五中，在进行浇筑前，对浇筑模具进行清理，搅拌好的混合浆料定点浇注，浇注温度为40~45℃；其中在上述的步骤六中，浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50~70℃，初养时间为1~2h；其中在上述的步骤七中，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组；其中在上述的步骤八中，坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护，养护10~12h后，输送到蒸汽釜，晾晒72h后即可出售。3.根据权利要求2所述的粉煤灰废渣加气混凝土砌块，其特征在于：切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。4.根据权利要求2所述的粉煤灰废渣加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于：在上述的步骤三中，在混合制浆时，将粉煤灰和石灰分别制备成泥浆状，达到可以挂壁的程度。5.根据权利要求2所述的粉煤灰废渣加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于：在上述步骤二中，保证筛分后的物料不与外界接触，保证干燥的环境。6.根据权利要求2所述的粉煤灰废渣加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于：在上诉步骤一中，在对水泥储藏时，选择干燥通风的环境储存。7.根据权利要求2所述的粉煤灰废渣加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于：在上述步骤五中，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注。2CN109678409A说明书1/5页粉煤灰废渣加气混凝土砌