一种用于激光选区熔化增材制造的组合基板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106312066A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201610867711.8(22)申请日2016.09.29(71)申请人首都航天机械公司地址100076北京市丰台区南苑警备东路2号申请人中国运载火箭技术研究院(72)发明人周庆军严振宇侯谊飞陈济轮王国庆朱瑞灿王耀江王志城梁晓康董鹏何京文田彩兰(74)专利代理机构中国航天科技专利中心11009代理人范晓毅(51)Int.Cl.B22F3/105(2006.01)B33Y30/00(2015.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种用于激光选区熔化增材制造的组合基板(57)摘要本发明提供了一种用于激光选区熔化增材制造的组合基板，该组合基板包括主基板和成形基板，其中，主基板作为支撑板安装在成形设备上，而用于产品成形制造的成形基板以可拆卸方式安装在主基板上，这种组合基板便于将成形基板和产品从主基板上取下。在制造过程中，可以对封闭内流道等特殊结构进行实时光整处理，并无需进行基板重新调平，大大减少了生产准备时间，提高了生产效率并降低了加工成本；在产品成形制造完成后，可以将各成形基板上从主基板上拆卸下来，实现各产品之间的分离，然后根据热处理和检测需求，对各产品进行独立处理，因此可以在同炉中生产不同需求的产品，提高了设备利用率。CN106312066ACN106312066A权利要求书1/1页1.一种用于激光选区熔化增材制造的组合基板，其特征在于：包括主基板和N块成形基板，其中：主基板安装在激光选区熔化设备上并进行调平处理，之后将N块成形基板安装在所述主基板上进行产品成形制造；在制造过程中，如果对产品进行检查或处理，则将相应的成形基板从主基板上拆卸取出，并在完成产品检查或处理后，再将所述成形基板安装在主基板上进行后续成形制造；在完成产品成形制造后，将N块成形基板从主基板上拆卸取出；其中，N为正整数。2.根据权利要求1所述的一种用于激光选区熔化增材制造的组合基板，其特征在于：产品成形制造完成后，将各成形基板从主基板上拆卸取出，然后根据各产品设定的热处理和组织性能检测需求，对相应的成形基板和成形产品进行热处理和组织性能检测。3.根据权利要求1所述的一种用于激光选区熔化增材制造的组合基板，其特征在于：在进行产品分离时，采用线切割工艺将产品和成形基板进行分离，然后对各成形基板进行独立的平整处理；平整处理后的成形基板安装在主基板上，进行后续产品的成形制造。4.根据权利要求1至3之一所述的一种用于激光选区熔化增材制造的组合基板，其特征在于：根据激光选区熔化设备的成形腔尺寸确定主基板的幅面尺寸，且所述主基板幅面尺寸的加工公差为-0.5mm～0mm。5.根据权利要求1至3之一所述的一种用于激光选区熔化增材制造的组合基板，其特征在于：主基板的厚度为20mm～40mm。6.根据权利要求1至3之一所述的一种用于激光选区熔化增材制造的组合基板，其特征在于：成形基板和主基板的上下表面平面度均小于或等于0.01mm，且成形基板的上下表面间的平行度小于或等于0.01mm，主基板的上下表面间的平行度也小于或等于0.01mm。7.根据权利要求1至3之一所述的一种用于激光选区熔化增材制造的组合基板，其特征在于：在主基板上均匀布设螺纹孔，用于安装N块成形基板。8.根据权利要求7所述的一种用于激光选区熔化增材制造的组合基板，其特征在于：在主基板上布设6行6列安装孔，即共计36个安装孔；其中：在每行安装孔中，相邻安装孔的中心间距Δl＝L/6；在每列安装孔中，相邻安装孔的中心间距Δb＝B/6；L为主基板的长度，B为主基板的宽度；利用所述36个安装孔能够在主基板上安装三种规格尺寸的成形基板，其中，所述三种规格尺寸的成形基板的长度L’和宽度B’满足如下条件：第一种成形基板：L/2<L’≤L，B/2<B’≤B；第二种成形基板：L/3<L’≤L/2，B/3<B’≤B/2；第三种成形基板：Δl+d<L’≤L/3，Δb+d<B’≤B/3；d为成形基板上表面安装孔直径。9.根据权利要求7所述的一种用于激光选区熔化增材制造的组合基板，其特征在于：在成形基板上开设沉头通孔，通过安装螺钉，将成形基板固定在主基板上；其中，所述沉头通孔的沉头深度为15mm～25mm。10.根据权利要求1至3之一所述的一种用于激光选区熔化增材制造的组合基板，其特征在于：主基板的材料为45钢或碳素工具钢。2CN106312066A说明书1/4页一种用于激光选区熔化增材制造的组合基板技术领域[0001]本发明涉及激光选区熔化增材制造技术领域，特别涉及一种用于激光选区熔化增材制造的组合基板。背景技术[0002]激光选区熔化增材制造技术，基于基板逐层成形制造复杂构