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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106319329A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510335769.3(22)申请日2015.06.17(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人魏宝民穆海玲徐烨明(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C21C7/10(2006.01)B21C37/02(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种冷轧硬质镀锡钢板的生产方法(57)摘要本发明涉及一种冷轧硬质镀锡钢板的生产方法,主要解决现有制造冷轧硬质镀锡钢板过程中对立式连续退火炉的冷却能力要求较高、带钢板形难以控制的技术问题。本发明提供的一种冷轧硬质镀锡钢板的生产方法,包括,钢水经真空脱气处理后进行连铸得到连铸钢坯;连铸钢坯经加热炉加热至1150℃~1270℃后进行热轧,所述的热轧为两段式轧制工艺,精轧结束温度为840℃~870℃;卷取温度为500℃~540℃时卷取获得热轧钢卷;热轧钢卷重新开卷后经酸洗、冷轧、立式连续退火炉退火、平整、电镀锡、卷取得到厚度为0.18mm~0.30mm成品,平整延伸率为4.0%~7.0%。本发明主要用于食品罐、饮料罐、化工罐等包装领域。CN106319329ACN106319329A权利要求书1/1页1.一种冷轧硬质镀锡钢板的生产方法,其特征是,所述的方法包括:钢水经真空脱气处理后进行连铸得到连铸钢坯,其中所述钢水成分的质量百分比为:C:0.051%~0.079%,Si≤0.1%,Mn:0.20%~0.40%,P≤0.020%,S≤0.020%,Alt:0.010%~0.060%,N≤0.0060%,余量为Fe及不可避免的杂质元素;连铸板坯经加热炉加热至1150℃~1270℃后进行热轧,所述的热轧为两段式轧制工艺,粗轧为5道次连轧,精轧为7道次连轧,精轧结束温度为840℃~870℃;精轧后层流冷却采用前段冷却,卷取温度为500℃~540℃时卷取获得热轧钢卷;热轧钢卷重新开卷后经酸洗、冷轧、立式连续退火炉退火、平整、电镀锡、卷取得到厚度为0.18mm~0.30mm冷轧硬质镀锡钢板,所述冷轧压下率为85%~92%,经过冷轧后的轧硬状态带钢在立式连续退火炉退火均热段的温度为575℃~590℃,带钢在均热段的退火时间为60s~95s,平整延伸率为4.0%~7.0%。2.如权利要求1所述的冷轧硬质镀锡钢板的生产方法,其特征是,热轧精轧后,控制热轧钢板厚度为2.0~3.5mm。3.如权利要求1所述的冷轧硬质镀锡钢板的生产方法,其特征是,所述的0.18mm~0.30mm厚冷轧硬质镀锡钢板的组织为铁素体+游离渗碳体,组织晶粒度为I10~11.5级,屈服强度为370MPa~410MPa,抗拉强度为420MPa~460MPa,屈强比≤0.91,硬度值为HR30T65±3,断后伸长率A50≥23%。2CN106319329A说明书1/6页一种冷轧硬质镀锡钢板的生产方法[0001]技术领域[0002]本发明属于铁基合金技术领域,涉及一种冷轧镀锡板,特别涉及一种冷轧硬质镀锡钢板的生产方法。[0003]背景技术[0004]镀锡板俗称“马口铁”,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带,它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、易焊性和美观的外表结合于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、高强度和良好的延展性,广泛应用于食品罐、饮料罐、气雾罐、化工罐等包装领域。[0005]目前提高镀锡硬度主要有二种方法:一种提高C、Mn成分元素的含量,通过这类元素起到固溶强化的作用,中国专利申请200910063099.9的专利文件公布了一种适用于冲压加工的硬质镀锡板及生产工艺,原板添加了0.08-0.13%C和0.47-0.65%Mn,硬度HR30T能达到60-70;退火方式为罩式炉,该设计硬度波动范围HR30T为65±5,已远远不能满足用户的交货要求和制罐行业向高速化发展的要求;另外,由0.08-0.13%C和0.47-0.65%Mn可推算冷轧来料的变形抗力为280-340MPa,经过五机架连轧80-90%变形后变形抗力为900-1100MPa,轧制速度最高为800-900m/min,超过此速度轧制产生振动,无法保证板形,甚至断带,只能低速维持生产,生产效率低。另一种方法是通过退火后进行二次轧制,通过加工硬化达到提高硬度的目的,中国专利申请201010204967.3公布了一种高硬度镀锡原板用钢及其制造方法,成分设计上采用低碳、低锰,在连续退火后,需要进行15-28%较大变形的二次冷轧,硬度提